钢结构玻璃幕墙的施工技术研究

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1、钢结构玻璃幕墙的施工技术研宄【摘要】玻璃幕墙是常见的建筑外立面装饰形式，可减轻建筑结构自重、改善建筑采光性能,能够产生透明视野，使建筑立而变得更宽敞、整洁，还可以丰富城市人文景观及提升建筑品质。玻璃铪墙围护体系的构造没计较为复杂，如存在质量问题，付对建筑物使用性能产生不良影响，严重时还会出现拆除重建W题,合理运川幕墙施工技术是减少质量fu）题的有效措施。本文以淮北矿业办公中心主楼工程为例，研究了钢结构玻璃幕墙的施工技术，以供参考。【关键词】玻璃幕墙；钢结构；技术玻璃幕墙具有隔声、自然通风及易于采光等

2、优点，可保温隔热、防风遮雨，独特的透明性讨以消减建筑的空间距离，能够使建筑变得个性美观，符合建筑美学没计要求，能使建筑工程的外墙面产生挺拔、明快、光亮之感，增添现代建筑的时尚风采'钢结构玻璃幕墙的装饰性极强，不能承受结构荷载，可在主体结构的影响下发生形变，且玻璃材料属于易碎品，对施工安全、施工质量的要求较高，为保证玻璃幕墙工程的建设质量符合强制性标准，应注意优化每一施工环节的工艺技术。1.工程概况某工程占地面积211885m建筑面积88328m2,采用筏形基础与桩基基础设计形式，建筑防火等级为一级

3、、安全等级为二级，地下3层，地上19层。建筑主体为双塔造型，在双塔之间设计了钢结构玻璃幕墙，因此建筑的外立面显得简洁明快，体现了现代装修风格。玻璃幕墙位于第17层至第19层屋面，标高为73.95m〜89.45m,东西跨度为38.6m,总重量为800t左右，采用Q345GJC钢材制作钢柱及钢桁架，采用Q345C钢紂制作梁钢构件，玻璃幕墙的支撑体系为单片桁架。2.施工技术2.1钢结构在钢柱的4/5及1/5分段处设置吊点，为避免吊装时钢丝绳被割断或出现滑动现象，采用钢丝绳绑扎钢柱时需要垫好防滑垫或防滑橡皮

4、。起吊时先将起重索缓慢收紧，在地面与钢构件之间的距离＜lm时，耑检查索具、吊具及锚具，检查及确认机具无问题后才能正式起吊。本工程采用的吊装机械为ZSL2700型吊塔及M1280型塔吊，对称布置吊装机械，保证每台塔吊的吊装施工半径能够满足安装要求。钢构件的起吊高度略高于施工设计标高，停止起吊后在预埋件上放置柱脚，确保预埋件的十字线与钢构件的定位线相互重合，重合后可对柱顶钢丝绳及起重索的位置进行适当调整，保证铅垂点与柱顶点重合。分段安装钢柱的过程屮应避免与塔吊平台结构发生碰撞，同时避开变截而及屮腿设貫分

5、段部位。固定焊接前需观测立柱侧面，通过改变稳定索及受力索的张紧度调整安装角度，张紧力应＜2kN。每根钢柱的对接次数为2次~3次，在钢柱上端设置承插口，以方便对接定位及对接导入，并有效控制限位固定质量，对于钢柱内壁、承插n之间的错口，在施工吋可利用小千斤顶、顶丝及法兰调整钢柱顶部，进而调整错口位罝。安装桁架时采用分段散件及整榀吊装技术，为保证结构稳定及顺利完成合龙，在施工屮采用了T型连接件及钢管支撑体系临时固定桁架层［2］。利川卷扬机及人字架垂直运输环梁，垂直运输时应保证离地面的环梁始终处于水平状态，

6、以降低施工难度，将环梁吊至施工部位后，采用平焊法进行临吋固定，标高相同的环梁均就位后方可在吊篮中完成焊接固定施工。2.2玻璃幕墙吊装前先采用打包带固定好玻璃板块，起吊时采用了电动吸盘及电动葫芦，吊装至幕墙安装标高时，在桁架端部放好玻璃板块，按照自上而下的顺序安装幕墙，先对接左右接缝，后对接上下板块，水平转运玻璃板块吋应保证操作空间〉500mm，匀速转运玻璃板块，避免施工时磕碰玻璃板块。对接好玻璃板块后从六个方向进行对位调整，保证转接件与挂件之间的受力合理、实现有效接触，同时确保玻璃板块处于横平竖直状

7、态，叫连接件施加压力时应采用微调法，以预防插接或吊装勉强到位13］。为控制安装精度，在施工中还需要采用三维调节技术调整转接件，调整时耑保证左右相邻的转接件处于同一水平面上，相邻钢柱之间的转接件安装偏差应＜1mm，同吋要确保支撑工作面的标高偏差符合设计要求。为避免玻璃被夹具夹碎，施工时应将玻璃与钢板夹具之间的距离控制在12mnTl5mm之间，对于幕墙中的异形玻璃，采用了合金副框保护玻璃边缘，并牢固连接U槽螺栓及合金副框，连接螺栓与副框时采用了弹性良好、具有缓冲作用的硅酮胶。在玻璃板块的下端没置了钢托条

8、，钢托条的长度为100cm,以利用钢托条承受玻璃板块产生的重力负荷，同时采川铝材封闭玻璃板块的叫周，预防玻璃山现脱落现象。此外，如需要同步完成其他装饰工程的施工工作及坡璃板块吊装施工工作，施工时要注意设罝好防护网，避免上部落物引发安全事故［4］。严禁将材料堆放在楼层沿口部位，施工时应配备防坠器具、防滑鞋及安全带。2.结语综上，玻璃幕墙打破Y建筑外墙、外窗之间的界限，风格鲜明，在建筑施工技术収得新进展的情况下，要求玻璃幕墙向环保型、节能型及智能型方向发展，以优化建筑围护