氮气增压机自动增压装置设计毕业论文

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1、氮气增压机自动增压装置设计毕业论文1概述双向自动增压装置，被大量用于矿山机械，锻压机械，工程机械等。液压油在工作过程中循环使用，对节约能源，提高生产效率具有重大意义。在未来更是有广阔的前景，随着计算机的深入发展，该系统可以和智能控制的技术、计算机控制的技术等技术结合起来，这样就能够在更多的场合中发挥作用，也可以更加精巧的、更加灵活地完成预期的控制任务。在目前四大类传动方式(机械、电气、液压和气压)中，没有一种动力传动是十全十美的，而液压传动具有下述极其明显的优点：(1)从结构上看，其单位重量的输出功率和单位尺寸输出功率在四

2、类传动方式中是力压群芳的，有很大的力矩惯量比，在传递相同功率的情况下，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。(2)从工作性能上看，速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽，调速范围可达100：l到2000：1；动作快速性好，控制、调节比较简单，操纵比较方便、省力，便于与电气控制相配合，以及与CPU(计算机)的连接，便于实现自动化。73(3)从使用维护上看，元件的自润滑性好，易实现过载保护与保压，安全可靠；元件易于实现系列化、标准化、通用化(4)所有采用液压技术的设备安全可

3、靠性好。(5)经济：液压技术的可塑性和可变性很强，可以增加柔性生产的柔度，和容易对生产程序进行改变和调整，液压元件相对说来制造成本也不高，适应性比较强。(6)液压易与微机控制等新技术相结合，构成“机-电-液-光”一体化已成为世界发展的潮流，便于实现数字化。液压传动的缺点：(1)液压传动因有相对运动表面不可避免地存在泄漏，同时油液不是绝对不可压缩的，加上油管等弹性变形，液压传动不能得到严格的传动比，因而不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。(2)油液流动过程中存在沿损失、局部损失和泄漏损失，传动效率较低，不适宜远距离传

4、动。(3)在高温和低温条件下，采用液压传动有一定的困难。(4)为防止漏油以及为满足某些性能上的要求，液压元件制造精度要求高，给使用与维修保养带来一定困难。(5)发生故障不易检查，特别是液压技术不太普及的单位，这一矛盾往往阻碍着液压技术的进一步推广应用。液压设备维修需要依赖经验，培训液压技术人员的时间较长。综上所述，液压传动的优点多于缺点，并且随着技术水平的提高，一些缺点已经在不同程度上得到克服。目前，许多行业中，广泛地应用液压传动。故设计本系统为液压系统。该装置为液压系统，任何一个液压系统都是有以下几部分组成的：731）动

5、力元件动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。图1.1液压系统工作图2）执行元件执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。3）控制元件控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为溢73流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整

6、阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。4）辅助元件辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。5）传动介质液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。不论液压装置是简单还是复杂，必定含有上述四种液压元件及传动介质。缺少任何一种，系统就不能正常工作或功能不齐全。本设计首先根据压力比较计算初始压力后，选择执行元件增圧液压缸，液压

7、缸可在增压回路中提高液体工作压力，可根据增压方程确定增压液压缸大小活塞直径，再查相关资料确定活塞杆长、液压缸的壁厚、液压缸的行程、液压缸的长度以及排气装置。动力元件的选择为液压泵，在选择适应合理的选择排量、实际流量、容积效率从而确定液压泵的功率和效率，然后根据相关手册查取选择合理的液压泵。根据需要选择控制元件，可选择单向阀们以及换向阀门。由于该系统压力过高，球阀门结构简单，钢球圆度有误差，密封性差，因此单向阀可选用锥式单向阀门。同时为了控制方便，换向阀可以选用电磁阀。管路的连接应遵循结构简单，安装应横平竖直，应尽量减少转弯

8、，可根据相关资料去定采用何种油路。732设计任务2.1确定设计方案已知该系统的初始条件：（1）增压比k=2（2）输出流量q1=20L/min（3）输出压力为p1=63Mpa设计该双向自动增压装置。1）调速方式由工况知该液压系统工作负载变化小，拟在进出口双向上课选用进油路节流调速，在回程油路上为防止工作负