锅炉清灰工具的研制与应用

锅炉清灰工具的研制与应用

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1、锅炉清灰工具的研制与应用[摘要]燃油锅炉,由于油的燃烧会产生灰尘,灰尘积聚在炉管上形成灰垢,由于灰垢的导热能力低,造成炉管热阻增加,降低锅炉热效率,因此需定时清灰炉管表面的灰垢来实现锅炉经济运本文采集自网络,本站发布的论文均是优质论文,供学习和研宄使用,文中立场与本网站无关,版权和著作权归原作者所有,如有不愿意被转载的情况,请通知我们删除己转载的信息,如果需要分享,请保留本段说明。论文网http://www.xzbu.com/l/view-8218450.htm[关键词]热效率;毛刷;连杆;防尘防爆电机

2、;吸尘器;灰垢中图分类号:TK228文献标识码:A文章编号:1009-914X(2016)29-0351-01在燃油锅炉中,炉管上的灰垢是影响锅炉安全、经济运行的主要因素之一,灰垢的危害主要有两大方面:一是灰垢导热能力低,增加了整体的热阻,造成吸收热量减少,锅炉烟温上升,锅炉热效率下降,根据测定,lmni厚的灰垢就能造成10%的燃料浪费,严重制约锅炉的经济性;二是灰垢的存在会使炉管加速腐蚀,引起局部炉管过热变形,严秉时会造成炉管爆管,造成安全事故,引起财产的秉大损失。因此如何彻底的清理灰垢,是我们努力探

3、索、改进的目标。一、技术现状及主要技术难点目前,我们锅炉的清灰工作主要靠人力完成,如图1所示。通过现场的运行,我们发现主要存在以下几个问题:(1)辐射段顶部高,无法直接擦拭,需站在木板上才能进行清灰作业,同时,在清灰作、Ik过程中,需移动木板多次,另外用水擦拭炉管,炉管沾水后容易滑倒、歪脚,存在较大安全隐患;(2)炉膛温度高,职工在清灰作业时易疲劳、脱水;(3)无专用工具,完全靠手擦拭炉管,工作强度大,清灰不彻底;(4)清灰过程中不可避免的使保温层粘水,造成锅炉内部保温材料脱落,需进行维修。针对以上问题

4、,我们不断探索,研制出了清灰工具,用于减轻工作量,提高清灰效率和质量。二、创新成果内容及其工作原理通过分析清灰过程和炉膛环境,我们制造了专门用于清灰的工具,主耍由毛刷、连杆、防尘防爆电机、吸尘器等四大部分组成,如图2所示。1、毛刷根据多次试验,我们选用中间是传动轴带动的圆盘毛刷,两侧是以炉管的弯度相匹配的FI形毛刷,不仅可以清灰,还能阻挡灰尘,可以让灰尘通过吸风口被回收到吸尘器中,如图3所示,其中圆盘毛刷力直径102mni,毛长60mni的尼龙丝毛刷。2、传动部分借鉴除草机械的工作原理,我们选用重量比较

5、轻的空心管线和防尘防爆的电机及传动轴作为组合,如图4、图5所示。通过网上查询和交流,我们选用小型变速电机,并安装在手臂下段连杆,安装和检修方便,连杆长度为1.5m。3、圆盘炉管总共56根,炉管之间的间隙在70-80mm,想要更好的清除管壁外的积灰,我们在设计圆盘的时候安装了万向轴,可以左右四十五度角上下九十度角的转动,这样我们在清灰的时候可以更好的全方位的清理管壁外侧积灰,如图6所示。三、创新成果现场应用情况自该清灰工具投入使用以来,清灰效率、清灰质量明显提升,同时该工具运行良好,未发生故障,我们把工具

6、清灰与人工清灰进行对比,结果如下:(1)清灰效率提高,清灰人员由10人下降至5人,清灰时间由4小时下降至2小时;(2)清灰质量提高,工具清灰后平均烟温160°C,人工清灰后平均烟温为180°C,烟温下降20°C,热效率提高1%。(3)使用工具清灰,不爬高上低,不需用水,减少了保温材料、水的消耗,也避免了安全事故的发生。四、经济效益、社会效益分析1、经济效益.•投入方面:工具投入、改进等费用合计H=0.5万元。效益方面:(1)热效率提高1%,减少燃油消耗量23.64吨,以原油每吨3000元计算,实现经济效

7、益F2=7.092万元;(2)减少保温材料维修费用F3=0.5万元;(3)减少水、棉纱、木板消耗费用F4=0.3万元;实现经济效益F=F4+F3+F2-F1=7.392万元2、社会效益:(1)清灰工具的使用,提高了工作的效率,减轻了职工的劳动强度,消除了职工工作中存在的安全隐患;(2)清灰工具的使用,提高了工作的质景,提高了锅炉的热效率,实现了节能降耗、安全生产的目标,符合当前低油价的经济形势与采油厂的工作要求;五、成果推?V前景分析该清灰工具可以应用到油田所有注汽锅炉上,就孤东采油厂来说,目前有燃油锅

8、炉7台,累计能实现燃料费节省52万元,材料费节省3.5万元,其它费用节省2.1万元,最终能实现经济效益54.1万元,较好的保障了锅炉经济、安全运行。

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