高温高压注蒸汽增压装置的设计-开题报告

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1、毕业设计(论文)开题报告课题题0及来源：课题题FL专用增压装置的液压系统设计课题来源：横向课题课题研究的意义和国内外研究现状：石油工业在国民经济中的作用是巨大的。我国目前己探明的石油储量只有100亿吨左右，而大庆地区大约占50%左右。在大庆地区，汕田过渡带有一亿吨的储汕量。这些油用现有的方法只能采出30%以下，而剩下的70%己经无法采出来了。在非过渡带地区也只能采出50%左右。所以，如何能提高采出比率是油田三次采油的攻关课题。近几年，采汕工艺研究所利用锅炉向地下注蒸汽的办法进行热菜。实践证明这是一个行之有效的办法。但是大庆油田的许多地区地层压力高，渗透率低，油井太深。特别是过渡带地区

2、，现在所使用的锅炉压力已不能满足要求。在注汽过程中大量蒸汽被排放掉而不能有效利用。注入蒸汽的周期长，造成大量的能源浪费，功效低。有的井根木就注不进蒸汽，无法进行热采。《专用增压装置》就是在上述技术背景下，由采汕工艺研究所提出来的。通过课题查新，证明这一装置在国内、国际均属首创。液压系统的发展1795年英国约瑟夫•布拉曼(JosephBraman,1749-1814),在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油，又进一步得到改善。第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速

3、。液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间，才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁•尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战(1941-1945)期间，在美国机床屮有30%应用了液压传动。应该指出，日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。在1955年前后，日本迅速发展液压传动，1956年成立了“液压工业会”。近20〜30年间，円本液压传动发展之快，届世界领先地位。液压系统的

4、作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。液压传动相对于机械传动来说是一门新技术，由于要使用原油炼制品作为传动介质，近代液压传动和汽车及飞机一样，是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的。本世纪60年代原子能技术、空间技术和计算机技术的发展使液压技术推进向前，是他发展成包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术。是他在

5、国民经济各个方面都得到了应用。采用液压传动的程度己成为衡量一个国家工业水平的重耍标志之一。当前，液压技术在实现高压、大功率、低噪声及经久耐用、高集成化等各方面都取得了重大进展，在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就，此外，在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化及微机控制等开发性工作方而，更日益显示出显著的成绩。液压传动的优点：（1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车吋，不会发生大的冲击；（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无极调速；（3）换向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的

6、转换；（4）液压泵和液压马达之间用汕管连接，在空间布置上彼此不受严格限制；（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长；（6）操纵控制简便，自动化程度高；（7）容易实现过载保护。我国的液压工业开展于本世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻造设备，后来才用于工程机械。自1964年从国外引进一些液压元件生产技术，同时进行&行设计液压产品以来，我国的液压元件已从低压到高压形成系列化，在各种机械上得到广泛应用。液压传动是以液体为介质来传递动力，它是用液体的压力能来传递动力，它与利用液体动能液压传动是不同的，因此，液压传动与液压控制常难以分开。近几年，采油工艺

7、研究所利用锅炉向地下注蒸汽的办法进行热采。实践证明这是一个行之有效的办法。但是油田的许多地区地层压力高，渗透力低，油井太深。特别是过渡带地区，现在所使用的锅炉压力已不能满足耍求。在注汽过程中大量蒸汽被排放掉而不能有效利用。注入蒸汽的周期讼，造成大量的能源浪费，工效低。有的井根本就注不进汽，无法进行热采。增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，液压油与压缩空气严格隔离，缸内的活塞杆接触工作件后自动启程，动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单,出力调整容