第1章液压传动概述62628

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1、模块一液压传动认知一、液压传动1、传动—传递功率传动—机械传动、电力传动、流体传动。流体传动—液压传动、液力传动(不讲)、气压传动2、液压传动以液压油作为工作介质,利用液体的压力能实现能量传递。注意:液力传动—利用液体的动能实现能量传递。二、开设目的1、应用广泛—应用于各行各业。据有关资料记载,国外生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%的自动生产线,几乎都采用了液压(与气动)技术。2、流体传动技术水平的高低是衡量一个国家工业水平的重要标志。三、发展概况(一)、国际1、起步阶段—1795年英国第一台水压机。2、成长阶段—第二次世界大战前后,首先在军事上得

2、到应用,战后迅速转向民用。液压技术的应用工程机械推土机、挖掘机、压路机起重运输汽车吊、叉车、港口龙门吊矿山机械凿岩机、提升机、液压支架建筑机械打桩机、平地机、液压千斤顶农业机械拖拉机、联合收割机冶金机械压力机、轧钢机锻压机械压力机、模锻机、空气锤、弯板机机械制造组合机床、冲床、自动线、气动扳手轻工机械打包机、注塑机汽车工业汽车中的转向器、减振器、自卸汽车智能机械模拟驾驶舱、机器人在国民经济各个领域,从蓝天到水下,从军用到民用,从重工业到轻工业,到处都有液压与气动技术发展概况3、成熟阶段——近30年来,由于原子能技术、航空航天技术、控制技术、材料科学、微电子技术等学科

3、的发展,再次将液压技术推向前进。(二)、国内1、1949年前—空白2、起步—1961年12月第一台万吨水压机3、发展阶段—改革开放后四、与先进国家的差距1、产品种类少(1/3)2、产品使用寿命低(1/2)。注意:应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近20多年。在1955年前后,日本迅速发展液压传动,1956年成立了“液压工业会”。近20~30年间,日本液压传动发展之快,届世界领先地位。五、液压传动与控制系统的工作原理液压千斤顶动画演示液 压 元 件工作台液压缸换向阀节流阀开停阀溢流阀液压泵滤油器油箱油管机床工作台液压系统六、液压系统组成动画演示1、动力元件—

4、泵(机械能压力能)把原动机的机械能转换成液体压力能的转换元件2、执行元件—缸、马达(压力能机械能)把液体的液压能转换成机械能的转换元件3、控制元件—阀(控制方向、压力及流量)对液压系统中油液的压力、流量或流动方向进行控制或调节的元件4、辅助元件—油箱、油管、滤油器、压力表在系统中起储存油液、连接、滤油、测量等作用5、工作介质—液压油用职能符号表示的液压系统图优点:1.在同等输出功率下,液压传动装置的体积小,重量轻,结构紧凑。2.液压装置工作比较平稳。3.液压装置能在大范围内实现无级调速(调速范围可达1:2000),且调速性能好。4.液压传动容易实现自动化。5.液

5、压装置易于实现过载保护。液压元件能自行润滑,寿命较长。6.液压元件已实现标准化、系列化和通用化,所以液压系统的设计、制造和使用都比较方便。七、液压传动的优缺点缺点:1.液压传动不能保证严格的传动比。这是由于液压油的可压缩性和泄漏等因素造成的。2.液压传动中,能量经过二次变换,能量损失较多,系统效率较低。3.液压传动对油温的变化比较敏感(主要是粘性),系统的性能随温度的变化而改变。4.液压元件要求有较高的加工精度,以减少泄漏,从而成本较高。5.液压传动出现故障时不易找出。挖掘机谷物联合收割机塑料注塑成型机飞行模拟器12000t液压机民用运输船舶民用客机

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