基于tcpip的实时通信与数据处理

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1、基于TCP/IP的通信与数据处理摘要：随着以太网通信的兴起与迅速发展，TCP/IP协议作为计算机网络的最主要的传输协议被广泛应用于工业以太网控制领域。为了实现生产现场智能仪表与管理层直接的数据交换，使用VisualBasic提供的Winsock控件开发了TCP服务端的通信应用程序，实现现场生产数据在管理层的SQL数据库中的存储和查询。系统投入实际运行后，记录保存全部过程数据。关键词：VisualBasicTCP/IPSQLDesignofIngredientsRegulatorySystemAbstract:Inordertoeffectivelymonitorthebatchingpro

2、cessandtracetheresponsibilitytothequalityofingredients,theingredientsregulatorysystemisdesigned.Thissystemincludethehostcomputer,PLCandelectronicscalesandrunthemonitoringsoftwaredevelopedbyVisualBasicandACCESSonthehostcomputer.Withrecipemanagementsystem,batchingoperations,dataquery,classifications

3、tatisticsandsystemmanagementfivefunctions.Afterthesystemisputintopracticaloperation,recordkeepingofallprocessdata,standardizedoperatingproceduresingredientstoachievearetrospectivehistoricaldata,improvethequalityoftheingredients.Keywords:VisualBasicPLCIngredientsRegulatoryDatatraceability1引言配料环节在饲料

4、、冶金、建材、化工及食品等行业中是生产的关键，配料的优劣直接影响产品质量和企业效益。现有的配料过程主要由人工操作完成，操作难以做到标准化，配料精度不高，无法对整个配料过程进行有效监管和责任追溯。为此，设计开发配料监管系统，对人工配料的全程进行数据采集与记录，实现规范化管理，从而提高配料质量。系统经调试已投入运行，完全达到预期目的。2系统构成配料监管系统如图1所示，包括上位机、OMRONPLC及2台电子秤。其中，上位机进行配方的新建、调用、查询、修改和删除；实时监控配料操作过程，采集2台电子秤的数据并存入ACCESS数据库中；对历史数据查询，统计每种配料的使用量等。OMRONPLC接受操作面

5、板的输入信号并输出相应工作状态信号。上位机使用RS-232C端口，通过HOSTLink通信实现对OMRONPLC的读/写。电子秤中称重传感器与梅特勒-托利多IND236控制终端相连，上位机通过RS-232C通信对IND236读/写，获取重量数据，及控制称重仪表去皮。以太网交换机智能仪表1智能仪表2TCP/IP智能仪表3服务器以太网交换机电脑1~N图1配料监管系统结构3软件设计系统软件基于VisualBasic和ACCESS开发，包括上位机与PLC串行通信，上位机与电子秤的串行通信，向ACCESS写入数据，数据查询与统计。电子秤的控制终端IND236在连续输出模式下，能够通过串口向远程设备传

6、输称重数据和秤的信息，连续输出格式为18个字节数据，把数据帧的第五至第十字节截取出，用VisualBasic中格式转换函数把ASCII码转换为十进制，即可获得重量数据。上位机与电子秤通信时，使用VisualBasic中的MSComm控件设置上位机的通信参数，应与IND236的通信参数相一致。因IND236连续输出模式下支持CTPZ指令集，上位机可直接发送大写字母“T”实现秤的去皮操作。上位机与OMRONPLC之间通信采用HOSTLink协议，HOSTLink通信采用主从方式，上位机为主站，PLC为从站。上位机具有初始传送优先权，通信由上位机来启动，HOSTLink通信单元收到命令交由PLC

7、执行，然后将执行结果返回上位机，两者以帧为单位轮流交换数据。上位机向PLC发送或读取数据都是主站以命令帧形式发送，对于主站发来的命令帧,从站用响应帧应答。在命令帧或响应帧中包含需要通信的数据，必须按其格式进行装配、拆卸、识别，正确分离出数据及有用状态信息。上位机发送读/写数据的命令帧，PLC执行后返回响应帧。图2为读取20通道数据的命令帧，图3为其响应帧，读取20通道的内容为0012H。@00节点号命令码起始通道号要读的