QBT 1080-1998 啤酒玻璃瓶罐装生产线

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1、QB/T1080-1998前言本标准是对QB/T1080-1991《啤酒瓶装生产线》进行修订，以适应啤酒行业向大生产发展的趋势。本标准的适用范围从QB/T1080-1991的4000--30000瓶/h的公称生产能力扩大到2000-60000瓶/h的公称生产能力的啤酒玻璃瓶灌装生产线。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T1080-1991《啤酒瓶装生产线》作废。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:

2、何启坟、刘斌。本标准首次发布日期1991年3月。本标准1998年3月第一次修订。中华人民共和国轻工行业标准QB/T1080-1998代替QB/T1080-1991啤酒玻璃瓶灌装生产线范围本标准规定了啤酒玻瑞瓶灌装生产线的组成、单机生产能力的选配、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于产量2000^60000瓶/h的啤酒玻璃瓶灌装生产线(以下简称“生产线，’)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版

3、本的可能性。GB4544-1996啤酒瓶GB/T5738-1995瓶装酒、饮料塑料周转箱GB5749-1985生活饮用水卫生标准GB/T6543-1986瓦楞纸箱GB7718-1994食品标签通用标准GB8952-1988啤酒厂卫生规范GB10344-1989饮料酒标签标准GB/T13521-1992冠形瓶盖3定义本标准采用下列定义。3.1游离瓶生产时，因各种原因(如瓶子不干净，装瓶液位不合格或漏贴标签等)把完好的空瓶或瓶酒取出于机器之外而可以回收再用的瓶子。3.2储瓶时间(min)某段输瓶带上有一定储瓶容量的能力，以适应生产线上某一单机由于各种

4、原因短时停机，而维持其他机器正常工作的时间。3.3储瓶容量(瓶)生产线公称生产能力(瓶/min)与储瓶时间(min)的乘积。4生产线的组成4.1生产线应由下列基本机器组成a)卸箱机(塑箱);b)洗瓶机;c)装瓶压盖机;d)杀菌机;中国轻工总会1998-03-27批准1998-12-01实施QB/T1080-1998e)贴标机;f)装箱机(塑箱或纸箱);9)输瓶系统。4.2生产线也可增加选配下列机器:a)卸箱垛机;b)码箱垛机;c)洗箱机;d)输瓶盖机，e)清洗系统，f)输箱系统，9)其他辅助机器。5生产钱各单机生产能力的选配各单机生产能力的选配应

5、符合下列要求(生产线的公称生产能力为F)sa)装瓶压盖机、杀菌机为(1000o-1050o)F;b)洗瓶机、贴标机为(105%一120%)F;c)卸箱机、装箱机、卸箱垛机、码箱垛机为(110%一13000)F;d)输瓶系统、输箱系统为(11500^140%)F;并应有0.4-4min的储瓶时间;e)其他辅助机器为(110%一130%)F.6生产线的工作条件6.飞灌装啤酒应符合下列要求:a)灌装温度:。一4'C;b)二氧化碳含量不大于5g/L;c)灌装压力0.150.8MPaa6.2玻璃瓶应符合GB4544的规定。6.3冠形瓶盖应符合GB/T135

6、21的规定。6.4塑料周转箱应符合GB/T5738的规定。纸箱应符合GB/T6543的规定。6.5标纸应符合附录A的要求。标签应符合GB7718和GB10344的规定。6.6水、电、气、二氧化碳、燕汽等工艺条件及参数，应符合组成生产线的各单机的要求。7安全卫生要求生产线运动件的外绍部分和装瓶压盖机的灌酒部分应有防护装置。:.;蒸汽系统和压缩空气系统应有安全装里。燕汽系统应有保温装里。曰J空气压缩机及其贮峨应与包装车间隔离放置。月，包装车间的环境卫生应符合当地食品卫生要求和GB8952-1988中6.6的规定.7.5生产用水应符合GB5749的规定

7、，8技术指标生产线的技术指标见表1eQB/T1080-1998表1生产线公称生产能力/(瓶/h)项目名称200010000X10000-20000X20000^-30000X30000^-60000生产线效率/%>70>70>72>75装瓶液位精度合格率(液位差不大于12mm，最低液位时的容量不少于公称容量妻88妻90>93>94的98.5%)/%酒损率/%<3.5(2.5(2.5<2破瓶率/%<4<3(3<2.5耗水量/(kg/千瓶)簇1800簇1600<1600(1600耗热最/(M,1/千瓶)<176<156<156<156注耗水盆、耗热童

8、指4.1组成而言。9试验方法生产线效率的测定全线开机生产正常后，在成品出口处取连续2h成品数量(瓶)，按式(1)和式(2)计算生产线效率