拌合楼称量系统qc2

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1、提高拌和楼称量系统的称量精度---藏木项目部藏木水电站QC小组一、工程概况一、工程概况藏木水电站是雅鲁藏布江干流中游桑日至加查峡谷段规划5级电站的第4级，上游衔接街需电站，下游为加查电站。本项目为藏木水电站骨料加工系统及混凝土生产系统工程的勘测设计、建安施工、生产运行、毛料采运及渣场管理等。本项目主要承担藏木水电站导流工程和主体工程的混凝土供应，以及其他设施所需要的少量成品骨料供应。本工程需要生产混凝土体型结构及喷混凝土工程量约340万m3，其中高温季节需要制冷的温控混凝土约121万m3，低温季节需要制热的温控混凝土约102万m3。混凝土生产质量直接影响大坝整体浇注质量以及大坝的使用寿

2、命，而控制混凝土生产质量只要是控制各个骨料的称量精度，所以控制拌和楼称量系统的称量精度是控制混凝土质量的首要因素。二、QC小组概况1、课题名称：提高拌和楼称量系统的称量精度2、成立时间：2012年2月15日3、小组类型：现场型4、活动时间：2012年2月28日---2012年6月28日5、活动次数：206、QC小组成员基本情况：如表一9表一：QC小组成员基本情况序号姓名性别年龄工作职务技术职称文化程度工作单位1杨清建男48处长中专藏木拌和系统2刘宏男50总工高工大专藏木拌和系统3梁序男34副经理助工本科藏木拌和系统4马志辉男33副处长本科藏木拌和系统5段晨辉男22操作工大专藏木拌和系统

3、6黄芳女22操作工本科藏木拌和系统7孙强男22操作工本科藏木拌和系统8邹冬飞男23操作工本科藏木拌和系统三、选题理由藏木水电站混凝土拌和系统采用两台HL240-4×3000L的拌和楼生产混凝土，目前这两台拌和楼承担大坝厂房等所需混凝土的全部供应。因拌和楼在生产过程中粗细骨料的称量系统有不同程度的磨损，随着混凝土产量的增加各个骨料的称量精度越来越低，生产时间越长，骨料称量偏离设定值也越来越大，进而影响混凝土强度、抗渗性能以及冻融循环次数，最终导致混凝土生产不符和要求从而成为废料浪费资源。为此QC小组展开攻关，解决混凝土拌和楼称量系统称量不精确的问题。9四、现状调查进入生产高峰期后，因粗细

4、骨料需求量增大，系统生产时间增加，各个骨料的称量斗出现了不同程度的偏差值，有的甚至偏离目标值达到10%左右，严重影响成品混凝土性能，由于称量精度不准确而造成的废料给项目部带来较大损失。鉴于以上现状，QC小组从2012年2月28日到2012年6月28日连续20天在生产时对一号拌和楼和二号拌和楼骨料称量系统的称量精度进行了调查（具体以葛洲坝西南公司所浇注的10#坝段下游第十层标号为C9020W6F100/Ⅳ为例），统计的平均数据详见表二：序号骨料特石大石中石小石砂水泥煤灰016111611107410831386306165116341610107410801386306165217051

5、684106910831385304166316851623108910881389307169418081632107910981390308164516541685108010851392310165平均值16971647107810861388307166差值863643211“0”表示该标号混凝土设定值，“12345”表示在20天得统计中抽出来的具有代表性的实际称量值。9由此可见，骨料粒径越小称量误差就越小，称量精度就越准确。以上是三方混凝土称量系统的实际称量值，每三方可以因称量系统的不精确多称而造成的浪费：0.086x特石每吨单价+0.036x大石每吨单价+0.004x中石每

6、吨单价+0.001x（水泥+煤灰）每吨单价=………………五、确定目标设定目标1目标证论2（1）项目部对拌和楼称量系统称量不准确问题相当重视，在技术和人员配置上都给予很大的支持，项目部领导、技术骨干经常到现场指导操作，必要时还可以和生产厂家技术人员一起交流。（2）QC小组成员中，基本上都熟悉拌和楼称量系统的工作流程和工作原理，对解决拌和楼称量系统不准确问题有很强的信心。六、原因分析QC小组经过现场调查取证，对收集的数据进行深入分析，绘制出因果图如下：9称量系统设计上存在缺陷，产品不成熟责任心不强职工操作不熟练机人料骨料称量系统称量不精确法筛分粒径不均，料子含水量大环来料不均或过多造成设备

7、堵料机人法立轴破湿法生产堵料环环料立轴破基座平面面积大，积料多进料含水量不和适进料含水量不和适立轴破基座平面面积大，积料多七、要因确认根据以上分析的末端因素，QC小组开展了专题研讨会，并在现场进行了调查，具体调查分析内容如下：原因一：责任心不强分析：项目部针对大型设备制定了严格的岗位职责，对员工进行了技能培训，员工的责任心和工作积极性很高。结论：非要因原因二：职工操作不熟练分析：拌和楼成立至今操作人员均已工作三年时间，操作熟练，均熟悉称量系统的