用长效孕育剂改善球墨铸铁的力学性能

用长效孕育剂改善球墨铸铁的力学性能

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1、用长效孕育剂改善球墨铸铁的力学性能石守银1,吴小钵1,谢来旺1,雷亚会2,范晓明2(1.湖北三环铸造股份有限公司,湖北随州441300;2.武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北武汉430070)摘要:介绍了差速器壳体的铸件结构及技术要求,详细阐述了解决珠光体-铁素体混合基体球铁综合性能不达标问题的措施。采用湿型粘土砂造型,化学成分设计为:w(C)3.5%~3.9%,w(Si)2.2%~2.8%,w(Mn)≤0.4%,w(P)≤0.07%,w(S)≤0.025%,w(RE)0.02%~0.04%,w(Mg)0.03%

2、~0.06%;利用3t中频感应电炉熔炼,采用喂丝球化处理方法,球化剂加入量为1%,球化处理温度为1500℃。原工艺采用促进珠光体型孕育剂,结果力学性能达不到技术要求,后来在其它工艺条件不变的情况下,通过采用含有Ba、Sr、RE的长效孕育剂,使铸件金相组织和力学性能均符合技术要求。关键词:球墨铸铁;孕育剂;力学性能中图分类号:TG255文献标识码:B文章编号:1003-8345(2014)04-0040-03DOI:10.3969/j.issn.1003-8345.2014.04.007UsingLongEffect

3、iveInoculanttoImproveMechanicalPropertiesofNodularCastIronSHIShou-yin1,WUXiao-bo1,XIELai-wang1,LEIYa-hui2,FANXiao-ming2(1.HubeiTri-ringCastingIncorporatedCompany,Suizhou441300,China;2.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan4300

4、70,China)Abstract:Thecastingconfigurationofdifferentialhousinganditstechnicalrequirementswereintroduced.Themeasurestosolvetheproblemthatthecomprehensivepropertiesofthenodularcastironwithpearlite-ferritemixingmatrixhadn'treachedthestandardweredescribedindetail.

5、Thegreenclaysandwasusedformolding;thecastingchemicalcompositionwasdesignedasfollows:w(C)3.5%~3.9%,w(Si)2.2%~2.8%,w(Mn)≤0.4%,w(P)≤0.07%,w(S)≤0.025%,w(RE)0.02%~0.04%,w(Mg)0.03%~0.06%;3tmediumfrequencyinductionfurnacewasusedformelting,cored-wireinjectionprocesswa

6、susedfornularizingtreatment,thenodularizingalloyadditionwasof1%;thenodularizingtreatingtemperaturewasof1500℃.Formerlythepearlitepromotingtypeinoculantwasusedand,astheresult,themechanicalpropertiesdidnotreachthetechnicalrequirements.Then,undertheotherprocesscon

7、ditionsbeingunchanged,theBa,Sr,RE-containinglongeffectiveinoculantwasusedandastheresult,boththemicrostructureandmechanicalpropertieshavemetthetechnicalrequirements.Keywords:nodulargraphitecastiron;inoculant;mechanicalproperties在生产混合基体球墨铸铁件时,常常出现伸长率不达标现象,同时有客户反

8、应铸件加工困难,经过对现有生产条件和失效件分析,发现与孕育衰退密切相关。因此,为解决孕育衰退问题,选择典型铸件QT500-10差速器壳体,使用珠光体孕育剂与长效孕育剂,在生产车间进行对比孕育效果的试验,以期解决上述产品质量问题,并为企业类似材料牌号铸件的生产提供依据。11.1铸件技术要求及试验方法技术要求差速器壳体铸件的质量为18.79kg,铸件结构如图1所

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