恰希玛核电站安全壳预应力孔道灌浆论文

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1、恰希玛核电站安全壳预应力孔道灌浆论文.freelin时明显减慢，只要尽量做到在0．5h内将浆体用完，其技术性能完全符合要求。2浆体的接收性试验在完成试验室各种试验并得出浆体配合比后，模拟现场施工，验证生产出的浆体是否具有试验室相同的特性，并对其配合比进行修正、确认。2．1缓凝水泥浆缓凝水泥浆由涡轮式搅拌机生产，该机功率4．5kPa，泵送量14m3／h，用于泵送缓凝浆；②法国产灌浆泵P200l，最大压力3MPa，泵送量3m3／h，用于泵送膨胀浆；②空压机6m3／min，用于密封性试验及吹风。3．3孔道密封性检查在孔道内穿完钢绞线，并切割完后(不张拉)，安装灌浆帽

2、和各灌浆口的球形阀，进行孔道密封性检查。关闭所有阀门以压缩空气对孔道加压，持压1min，检查灌浆帽、阀门等各处是否密封，同时观察压力表，如降压速度小于0．1MPa／min，该孔道的密封性符合要求，可以进行灌浆。3．4孔道灌浆(1)H88号水平孔道灌浆采用缓凝水泥浆，灌浆方向从最接近拱起端向另一端进行。灌浆泵出口处浆体流动度达到9—13s时，连接进口端，注意控制灌浆速度，当出口端出现匀质浆体，流动度达到9一l3s时，关闭出口端。升高泵压，持压30s，检查压力稳定性。待缓凝浆灌入若干小时后，用压缩空气对拱起段反复进行吹风，以吹掉该段的全部浆体和水，保持畅通。在缓凝

3、浆硬化后对拱起段灌注膨胀浆。进浆口处浆体流动度在11—24s时，将浆体灌入孔道，直到出浆口处流出匀质浆体，流动度达到11—24s时关闭出口端，保持压力数秒，打开出口端，让孔道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，此动作可重复1—2次。将两端的灌浆管延伸高出孔道的最高点，保持两端出口处于开放状态，让浆体能自由膨胀和泌水自由流出。(2）H85号水平孔道灌浆采用标准水泥浆，灌浆由最低点向两端分别进行。先由最低点向最接近出口端灌浆，此时关闭另—端，当出口端流出匀质浆体，流动度达到9—13s时，关闭该端，打开另一端，直到该处也流出匀质且流

4、动度9—13s的浆体。为防止在先灌段浆体返流，再次打开先灌段出门阀。泵浆，使该处再次流出匀质浆体。(3)DB18、19号穹顶孔道灌浆采用缓凝水泥浆，灌浆顺序为从一端到另一端。二次灌浆方法同H88号水平孔道。(4)竖向孔道灌浆采用缓凝水泥浆，自下往上压力灌浆。当上端流出勾质、流动度9—13s的浆体时继续泵压，直到顶部重力罐溢浆口有浆体流出。孔道内的泌水往上排入重力罐中，同时重力罐中的浆体对孔道内进行补充，12h后或重力罐内浆体开始变硬时，取下灌浆罐。3．5灌浆结果分析水平和穹顶孔道每5m剖一截面，在二次灌浆区则加密剖面并开设200mm长的观察窗。垂直孔道在顶部承

5、压板往下500mm内每100mm开一剖面，再往下每2．5m剖一截面。水平孔道剖33个截面，所有空隙高度均小于5mm，在二次灌浆区的月牙空隙较明显，但小于5mm，其余部位的空隙小于3mm；穹顶孔道剖22个截面，在拱顶处有2mm左右的空隙；垂直孔道剖7个截面，包括上部端盖在内均为100％充填。5根孔道共剖62个截面，其中100％充填42个，占67．7％；A＝3mm以下17个，占27．4％；A＝5mm以下3个，占4．9％。参照法国电力公司EDF对大亚湾核电站预应力孔道灌浆的技术条件，月牙形空隙不超过5mm即为合格。据此，本次试验的孔道灌浆充填度为100％，按合格予以

6、验收。4预应力孔适灌浆施工4．1浆体工程量由于标准水泥浆仅用于水平或微弯的孔道，且与缓凝浆的区别仅在于外加剂掺量的不同，为便于操作，减少施工时出错，在实际施工过程中，所有孔道(共485束)一次灌浆均使用缓凝浆，二次灌浆为膨胀浆，共灌注孔道长度约3．3万m、245m3水泥浆。4．2原材料控制对浆体原材料进场除进行正常的验收外，必须进行每种成分的CLˉ和NO3ˉ的分析以确定浆体中的含量，特别注意水泥有无假凝现象及水泥细度的检查，贮存时间以不超过3个月为宜。4．3温度控制预应力施工经历了819、lo三个月的高温季节，其日间最高温度曾达46℃，因此，这段时间的灌浆施工

7、均安排在夜间气温较低时进行。为保险起见，尽量安排灌浆时的环境温度不超过35℃，并严格控制浆体的出机温度不超过20℃，这是保证灌浆质量的关键。为此，专设水泥(袋装)存放仓库，并加装空调以降低水泥温度；设临时贮冰库和贮水罐，使搅拌水温度不超过4℃。同时尽量缩短浆体的贮存时间，使灌浆时的浆体温度不超过38℃。4．4结论根据全比例模拟试验的结果，制定了一系列预应力孔道灌浆工作程序。对所有参加灌浆施工的人员进行技术培训，模拟操作，考核合格后持证上岗。严格执行工作程序，加强施工过程的监督控制，特别是浆体出机温度不超过20℃，灌浆口和出浆口的流动度不超过规定范围，缓凝浆在制

8、浆完1．5h内、膨胀浆在0．5h内灌注