螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程

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时间:2018-11-17

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1、叉车安全操作规程1.0目的通过规范空压机的操作流程,以便正确使用空压机,保障机器正常运行。2.0范围适用于生产线压缩空气设备3.0权责3.1设备人员负责此标准的执行。4.0内容4.1工作原理4.1.1吸气过程螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩是可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调解阀的开启、关闭调节,当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气完了时,齿沟乃处于真空状态,当转至进气口时,外界空气即被吸收沿轴向流入主副转子上的齿

2、沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面专离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为[进气过程]。4.1.2封闭及运输过程主副转子在吸气终了时,其主副转子齿缝会与机壳封闭,此时空气在齿内封闭不再外流,即【封闭过程】。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合面逐渐向排气端移动,此即【输送过程】。4.1.3压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高此即【压缩过程】。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。4.1.4排气过程:当转子的啮合端面转

3、到与机壳排气口相通时,(此时压缩空气之压力最高)被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子的啮合面与机壳排气口之齿沟空间为零,即完成【排气过程】,在此同时转子之啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。4.2基本结构空压机系一种双轴容积式回转型压缩机,进气口开于机壳之上端,排气口开于下部,一对高精密度主(阳)、副(阴)转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主转子直径大,副转子直径较小。齿形呈螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互合。主、副转子两端分别由轴承支承,

4、进气端各有一只滚柱轴承,排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承支持。滚柱轴承负担径向力量,轴向推力轴承负轴向推力。4.3操作流程4.3.1开机前准备工作:检查油气分离器中油位,轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。4.3.2先接通电源,观察文本显示器上是否有相序保护指示,如果没有显示说明正常再按ON键点动,为安全起见再检查旋转方向是否正确(与箭头方向一致)。如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力(注意用一根手指否则转向错误,应切断电源,将二条电源线中任意两条调换即可,切

5、记电机严禁反转。4.3.3接ON键,起动运转,压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、1温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况。如有立即停机检查。4.3.4停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意:1.只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。切记:机组的参数设定值在出厂前已设好,如特殊情况需要更改需与本公司联系,否则产生严重后果自负。2.在压缩机因空载过久时,会自动停机,此时,绝对不允许进行检查和维

6、修工作,因为压缩机随时会复运行。带单独风机的机组,其风机运行/停止是自动控制的,切不可接触风扇,以免造成人身伤害。机械检查必须先切断电源!断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。4.4维护与保养安全阀工作的可靠性必须每季检查一次,空滤半个月维护一次,油滤每月一次并记录于设备维护保养记录。

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