往复式活塞隔膜泵的安装方法

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1、往复式活塞隔膜泵，在往复式活塞泵的基础上，通过增加隔膜室演变而成。它克服了活塞泵密封件容易磨损的缺点，综合了活塞泵输出压力高、坚固耐用，融入了隔膜室的结构简单、耐腐蚀的优点。在工业领域已被广泛运用于污水处理、冶金、化工中对污泥和高磨蚀性浆料等含固体颗粒的流体的高扬程或长距离的输送。　　目前代表此类隔膜泵设计、制造国际先进水平的是荷兰HOLTHUTS公司的GEHO隔膜泵，另外还有德国FELUWA公司的软管隔膜泵，国内有沈阳冶金机械有限公司、上海大隆机器厂等的国产化隔膜泵。结构形式有液压活塞的单双作用、液压缸数、活塞的立卧式运动。以双缸双作用卧式、三缸单作用卧式、多缸单作用立式等

2、较为常用。　　我公司负责安装过德国FELUWA公司的重约25吨的双缸双作用软管隔膜泵，和沈阳冶金机械公司制造的重约94吨三缸单作用隔膜泵，根据自己的工作经验总结一下大型往复式活塞隔膜泵安装工法。由于经验不足水平有限，难免存在一些问题和错误之处，恳请指正。　　一、往复式活塞隔膜泵的工作原理及特点：　　1、往复式活塞隔膜泵工作原理：驱动电机通过减速箱，带动泵减速箱中大齿轮的旋转运动，由联结在轴上的曲轴连杆机构交替推动活塞一前一后往复运动。通过往复运动的活塞会使液压驱动液产生体积变化。液压驱动液使隔膜产生凹凸变形，带动前端泵腔的隔膜的运动，泵腔进出口处，装有上下单向球阀(球型止逆阀

3、，出口阀介质只能流出不能流入，入口阀介质只能流入不能流出)，当活塞向后移动时，隔膜片逐渐凹进，泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片逐渐鼓起，泵腔内体积逐渐变小，压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和弹簧力作用而关闭，排出过程结束，泵又开始新的吸入过程。这样就能不断吸入和排出液体。　　对于软管隔膜泵，往复运动的活塞会使液压驱动液(一次液压液)产生的体积变化。液压驱动液使平隔膜产生凹凸变形，驱动平隔膜与软管间的第

4、二种液压驱动液(二次液压液)。二次液压液将这一运动由平隔膜传递给软管。软管腔内体积变化带动压力变化，从而完成吸入和排出过程。　　2、往复式活塞隔膜泵特点：由于其工作特性，机械运转部分被隔膜封闭，浸泡在润滑油当中。与液体物料接触的只有膜片和流道部分。物料和机械部分完全不接触，可以移送有化学和机械侵蚀性、浓度各异的浆料或膏状物料及高粘度的流体。也可以是高度分散的液固两相流。易损部件只有膜片和进、出口的止逆阀，更换方便，维修成本低廉。此类泵压力和流量的调整，可以靠联结电机的变频器，通过调节电机的转速来实现。但这类泵的自吸性能较差。　　二、往复式活塞隔膜泵安装方法：　　1、明确安装顺

5、序基础检查及划线→泵体就位→安装找正与精度检测→预留地脚螺栓孔灌浆→泵精平→二次灌浆→进出口缓冲装置安装→辅助设备安装→工艺配管→加注油→电气设备安装调试→试运转。　　2、泵主体的就位安装设备就位前，应按施工图和设备的轴线和边缘线划定安装的基准线。设备找正后，找平一般用放置垫铁的方法进行调平，垫铁放置的方法有标准垫法，十字垫法，筋底垫法，辅助垫法，混合垫法等。　　在基础上放置垫铁的位置应铲平，使垫铁和基础之间接触良好。垫铁组每数不应超过5块，垫铁组伸入设备底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。采用座浆及压浆法施工时，应先用临时垫铁组找正找平，待座浆或压浆层强度达到75%时，应拆

6、除临时垫铁组，用正式垫铁组进行调整。　　当设备用调整垫铁调平时，螺纹和滑动面上应涂以防水性较好的润滑脂，设备调平后，调整垫铁庆还有调整余量。设备用调整螺栓调平时，不作永久支撑的调整螺钉调平后，设备底座下面用垫铁垫好后，再将调整螺栓松开，调整螺栓支撑板的厚度应大于螺栓直径，且其上平面水平偏差不大于1/1000。设备初找平、找正后放置地脚螺栓，地脚螺栓除螺纹部分应涂上少量油脂外，其光杆部分应无氧化皮和油污，螺栓应垂直无歪斜，地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上任一部分离孔壁距离不得小于15mm。地脚螺栓预留孔灌浆时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。　　泵精平时，泵主体找正应在泵十字头处

7、或滑道上找正，其水平度应符合设计要求。泵减速器、主驱动电机就位找正，应以泵动力端为基准，按联轴器的连接要求，依次连接减速器和主驱动电机，保证轴向倾斜、径向位移和端面间隙满足设计或规范要求。二次灌浆：泵体的纵向及横向水平调平后，将成组垫铁焊牢进行二次灌浆。　　3、其他部件的组装安装进出口阀，安装时要注意同时将进料管及各进料阀与隔膜室下的弯管相连接，注意联接用垫片及阀门的工作介质的流向，位置调整好后进行对进料管和进料阀门进行均匀对称锁紧。　　安装进口进料补偿系统。安装时，压力补偿罐、进料压力补偿罐与进料管的