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时间:2018-11-17
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1、裁床电剪操作规程与维修保养规则一、作业前准备1.准备好生产所需用的相关工具和油壶:将电剪各部位灰尘擦试干净,清理岗位及台面杂物,保持整洁。2.操作员按照设备点检保养项目逐一进行检查,并做好记录。确认无误后插上电源插头,接通电源,试机运转1分钟,查看电剪运转方向是否和手轮指示方向一致:磨刀器工作是否正常,待一切正常后,按要求开始作业。二、操作说明1.向油杯中注入机油,使机器各部件润滑。2.换刀片:关掉电源开关,先调整磨刀器处于自锁位置,保证偏心轮与摩擦轮分离状态,在用手转动手轮,使刀片处于最低位置,抬起压脚到最上端,用四角套简专用搬手松开刀片固定螺丝,从立柱底部取出坏刀片,并清除立柱刀壳槽中的
2、灰尘,最后将新刀片装入刀壳槽中,用手扶住刀片,紧固刀片固定螺丝。特别注意:刀片装入后,应使刀片转角离底脚板平面2-3MM距离,并且要确保转动手轮时,刀片能上下轻滑,否则应重新调整。3.换砂带:关掉电源开关,先调整磨刀器处于自锁位置,保证信心轮与磨擦轮分离状态,在用手按下涨紧轮架,放松砂带涨力,取下磨损砂带,最后将新砂带套入传动小轮中,推动涨紧轮架,砂带套入滑动小轮上。特别注意:砂带套入后,应确保砂带放在磨刀垫与刀片之间,用手转动滑动小轮,砂带应旋转灵活。4.磨刀:先将电剪离开裁料,打开电源开关,用手按动压脚放松手柄,使压脚向下与底脚板面接触,用力慢慢按下磨刀手柄后松开,磨刀架向下移动再向上返
3、回,同时,驱动砂带旋转,对刀片进行研磨,一般经过研磨2-3次,刀片即可锋利。特别注意:在裁剪时,切勿磨刀:按下磨刀手柄时,手要离开,否则磨刀架会停在某一高度位置,使刀片研磨不均匀;每次磨刀后需用废料擦干净刀片灰尘,保证产品清洁。5.做好以上四项后,打开电源开关,用手抬起压脚高于待裁剪布料1CM高度,把刀片对准裁剪画线,在用左手轻轻压住布料,右手拿住电剪手钯用力向前推,开始裁剪。6.首件检查,每叠裁剪裁片上下是否对称,剪口是否清晰:裁片的四周是否裁得顺直、圆顺,不能有缺口和锯齿,规格、款式、颜色是否对板。三、注意事项1、操作员必须培训考核合格后方可上岗,未经培训和批准的人员不得使用、操作电剪。
4、2、操作员在操作中一定要保持良好的精神状态,注意力要集中,不得与他人闲谈、玩手机、听mp3等,以免转移视线而发生事故。3、裁剪时,禁止将手接触刀片或放入布料夹层,一般手要离刀片8-15cm距离,手要根据裁剪的形状保持与刀片一定的距离以免被刀片割伤手指。4、裁剪时应把电源线摆在电剪后方位置,防止裁刀割断电线,造成电线短路和人员触电事故。5、电剪运行时,操作员不得擅自离开工作岗位,如有事需暂离岗位时,应务必关掉电源开关,以免他人吧当操作而导致损坏电剪和他人受伤。6、当正常裁到裁床边缘时,要将电剪拿稳;裁完一件产品停下时应将电剪拉回台面中间关掉电源,防止电剪震落到地上,造成电剪损坏。7、拉料时,不
5、要拉得太厚,防止裁不动,影响裁剪准确度,产生裁片废品,造成浪费。8、磨刀器正在磨刀时,禁止关掉电源;电剪未装刀片时,禁止磨刀以免造成电剪损坏。9、作业过程中电剪出现异常情况,应立即停机,找有关人员检查修理,不得使用电剪带故障投入生产。10、维修电剪或更换零件部件、刀片、砂带时,必须先关闭电源开关,等电剪完全停止转动后方可进行更换、维修。11、电源应接地线,插座接触必须良好牢固,禁止用力拉扯或在地上踩压电源线,发现电源线破损应及时更换。12、在生产中操作员应经常抽检裁片是否符合质量要求,避免产品废品,造成浪费。13、在生产中裁片及物料堆放要稳妥、整齐、不超高;废边角料、废胶袋、废纸管应及时清理
6、困扎装好;应时刻保持工作岗位整洁,做到道路畅通,不妨碍通行和工作。14、裁剪完毕和下班,要及时切断电源,防止发生意外。四、工作结束后1、裁剪完毕后,关闭电源开关,拔下电源线插头与电剪分离开,清洁电剪灰尘,将电剪放在安全位置,把电源线收卷好挂在铁线上,再把相应工具放在指定位置。3、清理边角料,清扫现场卫生及杂物,裁片和物料整理规位摆放整齐。3、每张订单完成后,要及时把剩下的原材料包装标示好退回仓库,把边角料、废纸管、废胶袋分开装好、困扎好交给仓库或放入指定地方。五、维修与保养1、每天两次使用风管将马达和磨刀器上的绒头吹掉。(警告:使用风管和风箱时要注意保护眼睛,避免绒头吹入)2、每周取下刀片、
7、前罩用刷子或抹布清除电机、磨刀器、刀壳槽中、双向丝杆周围部位的绒尘,保持电剪整体清洁、完整。3、电剪工作中,油杯中油面需要保持在红线上,随时补加油。4、每天一次在管子和旋钮、滑杆、沙带涨紧轮加一滴油。5、不能向底脚板滚轮加油,若滚轮滚动吧灵活,请拆下清洗。6、定期检查各紧固部位连接件是否紧锁,不允许有松动现象;检查电源线是否老化有无破损,插座接触是否良好、可靠;及时维修、更换。7、每个操作工都必须要按照规定做
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