企业生产安全管理制度

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1、安全生产管理制度一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风,降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须要安装防护罩。七、车间内不准带小孩、洗衣

2、服。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。十二、事故发生后“三不放过”1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。

3、一、发生下列情况之一者为质量事故:1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。安全和产管理制度1、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。2、安全生

4、产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。3、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。4、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。5、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故4原辅材料、半成品进公司检验制度为确保外购货品的质量,对进公司的原材料、配套件、外协件等一律要进行严格的进货检验制度:1、川酒进货前,必须由供货方提供小样,然后由公司检验员对其进行化验分析,合格后方可进货,成批货物进公司时,检验员必须两次检验,所有项目均须符合浓香型白酒GB/T10781

5、.1-1989优级标准,经品尝与小样相符合后方能入库。2、外购食用酒精进公司时,由化验员检验、分析所有项目符合GB/T10343-1989食用级标准后方可入库。3、酒瓶进货时,由保管员检验其质量,确定符合质量标准方可。4、香精、香料必须符合《GB2760-1996》食品添加剂使用卫生标准的产品方能进货。5、白酒外包装材料如纸盒、商标等进货时,由保管员检查印刷质量、套色、字迹是否清楚,印刷项目是否符合标签标准GB/T10344-1989要求,合格后入库。以上进库的原辅材料、外购件如产品质量达不到标准,一律按质论价或退货处理。成品酒检验出厂检验制度1、为确

6、保检验科学、公正、及时,把不合格隐患消灭在萌芽状态,特订本制度。2、批样散酒循环混均后,取样2000ml:500ml复查、500ml检验、500ml品尝、500ml备样。3、检验人员按企标《Q/LATQ01-2000》方法执行,如遇异常及时复检。4、确认检测结果,不合格样及时通知勾兑员调整,合格后报厂部。5、“沱牌”系列酒由公司质量负责人感观品尝,符合要求后通知挂牌。6、过滤质量要求澄清透明无杂,留样3天,如有异常及时报告厂部处理。7、包装班严格执行自检、自封、自盖工号的“三检制度”。8、在自检基础上完善质量监督。车间管理人员、班组长加强互检,公司专职

7、检验人员随时进行包装质量,计量等专项检查,并综合评出当日装瓶合格率,与工资挂钩,按月考核。9、质量检验、监督把关人员,在工作中要讲职业道德,讲科学,不得玩忽职守,弄虚作假,营私舞弊。不合格品分析处理制度1、检验人员对检验结果负责,检验结果出现可疑数据时,应及时主动复检,对确认的不合格项,检验人员、感观评审人员应及时向公司反映。2、职能部门认真分析造成不合格项目的原因,针对原因采取相应措施调整参数,调整后,项目仍然不合格的,作降级使用处理。3、包装质量控制责任到人,记录备查,设专检人员巡回抽检,抽检结果与工资挂钩,按月考核。4、所有产品出厂前必须进行感观

8、和理化检验及外观检验方可出厂,检验不合格的,严禁出厂。5、对市场反馈的质量缺陷按生产工号、班组

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