《煤浆槽施工方案》word版

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1、兴化节能及综合利用技改工程煤浆槽施工方案1.概述本方案适用于陕西延长石油（集团）公司兴化公司兴化节能及综合利用技改项目（703）气化装置，该装置煤浆槽直径为φ8500mm、高H为13500mm、容积为676m3储罐，材质为Q235-B，罐的带板壁厚为22mm，顶板厚度为10mm。该储罐采用正装法施工。该方案为本装置储罐本体及附件制安施工方案。2.编制依据2.1依据华陆工程科技有限责任公司提供（703）气化煤浆槽相关施工图纸。2.2施工规范2.2.1《立式圆筒形钢制焊接罐施工及验收规范》GB50128-2005;2.2.2《钢制假焊接常压容器》JB/T47353、工程特点及实

2、物工程量3.1工程特点；3.1.1煤浆槽现场预制加工，现场进行组装的方式进行。3.1.2高空作业多，工程量大，施工工期短。3.1.3工程技术要求高，施工难度大。3.2煤浆槽主要实物工程量序号设备名称位号工程量(t)备注1煤浆槽V1301A/B112.87注：本表工程量为金属重量，不含非金属重量。4.施工方法及施工工艺程序4.1施工方法总体施工方法为正法，根据贮罐外形尺寸大小采用25t汽车吊铺底板，地面预制封头，25t汽车吊配合围带板，焊接方法采用手工电弧焊。4.2施工工艺程序16兴化节能及综合利用技改工程煤浆槽施工方案底座予制检查材料验收基础验收样板制作底座封头安装、焊接壁

3、板预制几何尺寸检查封头预制几何尺寸检查画罐壁外圆线围第一带板焊接纵缝底板与壁板角焊缝焊接上口水平度检查内表面半径圆整度检查罐内脚手架搭设围第二带板焊接纵、环缝壁板铅垂度检查内表面半径检查圆整度检查消根、打磨顶盖焊缝真空试验倒链调试检查罐内封头安装焊接壁板预制几何尺寸检查围第二带板焊接纵、环缝围第三带板焊接纵、环缝围第四带板焊接纵、环缝围顶带板顶盖安装焊接附件及内件安装充水、沉降试验总体交工验收罐内清扫检查焊缝外观检查RT检查缺陷修补、返修工卡具拆除、修磨罐体局部凹凸度罐壁垂直度罐壁总高度联合检查储罐正装法施工程序图5.施工技术措施5.1材料的验收及管理5.1.1煤浆槽选用的

4、材料和附件应符合设计以及规范要求，16兴化节能及综合利用技改工程煤浆槽施工方案材料代用应有业主批准手续，并具有质量合格证明书或质量合格复验证书。5.1.2煤浆槽选用的钢板必须逐张进行外观检查，无严重损伤和变形。5.1.3钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度的允许负偏差规定。5.1.4钢板表面不得有分层、气泡、结疤、拉裂、折痕、夹杂和压入的氧化皮。5.1.5用于安装的钢板均打有其所属罐的钢印号及其它相关信息，要求验收时按罐号、用途、材质分类堆放.为防止串用，材料员应根据其用途及适用场合建立发料帐簿。5.1.6施工班组应根据技术人员提供的材料计划领料

5、、并复查无误后方可用于下料安装。5.1.7用于罐焊接用焊条必须具有质量合格证书，其内容包括熔敷金属的化学成分和机械性能。5.1.8应设立焊条库保管和堆放焊条，并有专人负责，焊条应分类堆放，严格按要求烘烤发放，并作好记录。5.2基础验收5.2.1罐施工前应按相应的基础设计文件要求和规范验收基础并做好记录。5.2.2基础应具有足够的承载能力。5.2.3有混凝土环墙时，支承罐壁的基础表面在任意10米圆周上，其标高偏差应在±6mm之间，整个圆周上其标高偏差应在±12mm之内。5.2.4无混凝土环墙时，支承罐壁的基础表面在任意3米圆周上，其标高偏差应在±3mm之间，整个圆周上其标高偏

6、差应在±12mm之内。5.2.5基础沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。5.3胎具及样板制作5.3.1胎具制作由于罐壁找圆后如存放不妥将会产生变形，特制作壁板胎具一套，如图2所示：16兴化节能及综合利用技改工程煤浆槽施工方案R7000[12[16∠7560001600图2壁板胎具形式[125.3.2样板制作罐在预制组装及检验过程中所使用的样板要求如下:(1)弧形样板弦长不得小于2m，对于每种规格的罐各制作2块。(2)直线样板长度不得小于1m。(3)测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不得小于1m，制作2块。(4)样板厚度采用δ=0.75的铁皮制作。5.4预制加

7、工预制加工宜根据安装程序依次进行，以满足要求，预制好的板材应分别制作好标记以利于后续安装施工。5.4.1壁板预制5.4.1.1壁板在切割预制前，应按设计图纸尺寸及相应规范进行排版并绘制排版图。5.4.1.2板采用自动切割机切割，切割面应平滑，不得有裂纹、夹渣、分层等缺陷，表面碳化层用砂轮磨除。5.4.1.3壁板的弧形用四棍卷板机辊圆，壁板辊圆时，辊筒上要包括橡胶板，卷板后将其立置在施工平台（木平台或钢平台上垫橡胶板）上，用样板以检查。垂直方向用1m直线样板检查，其间隙不得大于12mm，水平方向用弧形样板检查。5.4