喷漆废气治理方案e

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1、XXXXXX有限责任公司废气治理方案设计设计单位：XXXXXXXXX有限公司施工单位：XXXXXXXXX有限公司设计日期：2014年12月第一章概述1.1工程概述XXXXXXXXXXX有限责任公司在对产品进行加工时，对产品会用到涂装喷漆的工艺，并对油漆进行烘干固化。因喷漆工艺会产生有机废气，随着相关限排标准的提升，和对企业员工及周边群众的健康考虑，该公司领导决定对车间产生的有机废气进行净化治理，来消除异味对周边环境的影响。现委托我公司对该工艺的有机废气及产生的异味进行有效净化设计。第二章设计依据、范围及原则2.1设计依据及标准应使用2015年1月1日起执行的新《中

2、华人民共和国国家环境保护法》及相关规定企业提供的相关资料《江苏省大气污染防治条例（草案）》（征求意见稿）2014年版《江苏采取7项措施持续削减大气污染物排放总量》2014年版《江苏省工业清洁生产“十二五”行动纲要》清洁生产指引《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996）《中华人民共和国国家环境保护标准》HJ462-2009《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)《表面涂装挥发性有机化合物排放标准》《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）《建筑设计防火设计规范》（GBJ16-87）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）《通用用电设备配电

3、规范》（GBJ50055-93）《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）2.2设计范围废气设计范围自管道收集+废气处理主体设备+及两者间的管道连接+电气控制部分直至处理后经由管道达标排放为止.主要包括废气治理范围内工艺设计、管道工程、设备制造、设备平台搭建、智能电控系统安装、安装工程、电气工程及系统调试验收。具体的设计内容如下：(1).在业主指定区域内作废气处理的总体规划；(2).废气处理工艺选择；(3).本项目所采用的废气处理设备的选型、原理、技术参数；(4).废气处理系统的管道、通风、净化、电气、自控等设计；(5).对废气处理设备的计算和设计，包括主

4、体设备以及必要附属设施；(6).进行整个工程的投资估算和运行费用的核算。注：厂区、车间及其他无组织排放的废气不在本设计范围内。2.3设计原则(1).严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的废气达标排放；(2).采用技术先进，运行稳定可靠的工艺，将先进性可靠性和实用性有机结合；(3).尽量减少占地面积，降低工程投资；操作方便，维护简单。(4).尽量利用原有的工程设施，减少材料的浪费及资金投入。(5).严格执行国家有关工程建设规范使建筑、构筑物达到适用经济安全的目标第三章工程规模及目标3.1设计规模根据业主提供的资料及测量数据，该企业产生的废气点共3项，喷漆产

5、生的废气有2项，每项排放的废气量为15000m³/h。烘干线产生的废气有1项，排放的废气量为10000m³/h.合计总排放量为40000m³/h。3.2设计目标现有的实施排放标准《大气污染物排放综合标准》GB16297-1996二级排放标准中关于喷漆废气的各类排放限制如下：单位：kg/h污染名称颗粒物甲苯二甲苯非甲烷总烃排放限值0.63.61.212本案设计标准及验收标准均参照以上数值。第四章工艺流程和设计4.1工艺选择该企业的主要污染物为喷漆粉尘和喷漆异味，涉及的废气主要污染物为：粉尘、苯、甲苯、二甲苯、等废气，本方案的治理系统涉及的主要设备有：水喷淋塔（除尘设

6、备）、高效过滤器(除尘及水雾)、活性炭设备（净化设备）。4.2治理工艺流程图注：Ф为电动止回阀喷淋塔风机喷漆废气1喷淋塔风机活性炭吸附罐风机喷漆废气2ФФ排放喷淋塔风机烘干废气Ф风机线水泵线风阀线风机线压力差表总线线槽电控柜4.3工艺流程描述1、喷枪工作时喷出的漆雾经风机引向水喷淋塔后进行除尘处理，再经高效过滤器进行彻底的除尘和除水雾处理。2、烘箱出来的废气经风机引向水喷淋塔进行除尘处理，再经高效过滤器进行彻底的除尘和除水雾处理。3、3项废气纳入主管道后,由一台大风机将废气统一收集,废气再被送入活性炭吸附罐中进行脱臭处理，废气最后经15米烟囱排放。注：因为烘箱的温

7、度要控制在一个范围值，既要保证烘箱产生的烟气能排的干净，又要保证风机不会抽走太多的热量。所以本案建议业主在对烘箱排风的风机上加装变频器，用变频装置来控制风机的风量大小及流速。第五章主要设备原理结构说明5.1水喷淋塔原理介绍水喷淋塔的工作原理是将气体中的油漆粉尘分离出来，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液相接触的基本构件。漆雾废气进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触，气体中的漆粉流质融合进水中，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要

8、求。液膜上