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时间:2018-11-17
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1、离心式鼓风机备件入厂检验规程离心式鼓风机备件入厂检验规程1总则1.1适用范围本规范适用于生产装置中离心式鼓风机备件(如主轴、叶轮、轴承、密封组件以及联轴器等)的检验。1.2引用标准GB/T13275-91一般用途离心式通风机技术条件JB4730-1994压力容器无损检测1.3检验评审标准1.3.1设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求,以及技术条件所要求的内容。1.3.2合同技术附件规定的内容及要求。1.3.31.2引用标准2检验内容2.1主轴2.1.1资料审查2.1.1.1按合同要求清理产品资料是否齐全。2.1.1.2审查产品质量证明文件、合格证、技术文
2、件(材料制造厂商产品质量证明文件,零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,硬度检测报告,无损检测报告,热处理报告,如要求时提供的动、静平衡试验报告等)是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.1.2入厂检验步骤2.1.2.1宏观检查a)检查零件外形是否与图纸一致。b)零件表面应光洁,过渡部位圆滑,无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工表面应平整光滑,应无划痕等缺陷。2.1.2.2几何尺寸检查检查各部几何尺寸,应符合图纸要求,尺寸公差应在图纸设计规定的范围之内。2.1.2.3形状及位置公差检查、a)检查主轴的直线
3、度,最大不能超过以下范围,且应符合图纸要求。37离心式鼓风机备件入厂检验规程转速(r/min)最大直线度(mm)<2000.07~0.10500~15000.05~0.061500~30000.03~0.04b)检查转子各部位跳动量,最大不能超过以下范围,且应符合图纸要求。检查部位跳动公差名称跳动量(不大于)mm主轴轴颈径向跳动0.01其余各部位最大径向跳动0.042.1.2.4探伤检查主轴除应进行超声波探伤检查外,奥氏体不锈钢主轴应进行着色探伤检查,其余材料主轴应进行磁粉探伤检查,应无影响使用要求的缺陷存在。2.2叶轮2.2.1资料审查2.2.1.1按
4、合同要求清理产品资料是否齐全。2.2.1.2审查产品质量证明文件、合格证、技术文件(材料制造厂商产品质量证明文件,零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,硬度检测报告,无损检测报告,热处理报告,静平衡和动平衡试验报告等)是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.2.2入厂检验步骤2.2.2.1宏观检查a)检查零件外形是否与图纸一致。b)零件表面应光洁,过渡部位圆滑,无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工表面应平整光滑,应无划痕等缺陷。2.2.2.2几何尺寸检查检查各部几何尺寸,应符合图纸要求,尺寸公差应在图纸设
5、计规定的范围之内。2.2.2.3形状及位置公差检查a)检查叶轮各部位跳动量,最大不能超过以下范围,且应符合图纸要求。检查部位跳动公差名称跳动量(不大于)mm叶轮外缘径向跳动0.20叶轮外缘两侧端面跳动0.50b)检查叶轮内孔的圆柱度,应符合图纸要求。c)检查叶轮内孔键槽的对称度,应符合图纸要求。2.2.2.4探伤检查37离心式鼓风机备件入厂检验规程叶轮除应进行超声波探伤检查外,奥氏体不锈钢叶轮应进行着色探伤检查,其余材料叶轮应进行磁粉探伤检查,应无影响使用要求的缺陷存在。2.3轴承(滚动轴承或轴瓦轴承)2.3.1资料审查2.3.1.1按合同要求清理产品资
6、料是否齐全。2.3.1.2审查如合同要求提供的产品质量证明文件、合格证、技术文件(零件材料化学成分分析报告,机械性能试验报告,无损检测报告等)是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。2.3.2入厂检验步骤2.3.2.1宏观检查2.3.2.1.1滚动轴承a)检查内外圈转动是否灵活;b)检查滚道和滚珠是否有脱层等缺陷。c)内外配合表面是否有恰当的粗糙度。2.3.2.1.2轴瓦轴承外部形状、孔洞、沟槽是否符合图纸要求。b)轴瓦巴金贴合应紧密,无空洞、表面无划痕、脱落、脱层、密集气孔、裂纹等缺陷。c)配合表面的粗糙度应符合图纸要求。d)机加工面应无毛刺、飞皮,油孔
7、应无杂物堵塞。e)中分面接触应均匀,无张口。2.3.2.2几何尺寸检查a)抽查或逐件检查滚动轴承的内、外径,均应符合规范要求。内径小于100mm的滚动轴承进行抽查,抽查比例按检验人员的经验确定;内径大于等于100mm的滚动轴承进行逐件检查。b)逐件检查滚动轴承游隙,应符合技术要求。c)逐件检查轴瓦轴承的各部尺寸,均应符合图纸要求,在尺寸公差范围以内。2.3.2.3形状及位置公差检查a)抽查或逐件检查滚动轴承内、外径的圆度、圆柱度,应符合标准要求。内径小于100mm的滚动轴承进行抽查,抽查比例按检验人员的经验确定;内径大于等于100mm的滚动轴承进行逐件检
8、查。b)检查轴瓦对口平面的平行度,两平面与瓦外径母线的平行度,应符合图纸要求。c
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