不锈钢焊条的配方设计课程设计

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1、机电工程学院《课程设计》说明书课题名称：E309-16焊条的配方设计学生姓名：学号：专业：材料成型及控制工程班级：成绩：指导教师签字：20年月日1、专业课程设计任务书题目：E309-16焊条的配方设计学生姓名：班级：设计依据：1、母材为2205双相不锈钢2、制造电焊条生产工艺：压涂机压涂设计步骤：1、根据焊缝金属的使用性能要求，初步拟定焊缝金属的合金系统。2、根据工件的焊接性（例如：抗裂性如何）修订焊缝的合金系统3、根据实际的生产条件，确定合金化的方式，并且选择焊芯。4、根据焊缝合金系统的特点及使用性能要求，确定药皮的类型和焊条配方的渣系。5、估算

2、合金的损失，从而确定药皮合金剂的种类和数量。6、根据焊缝的性能，焊条的工艺性能和制造方面的要求，考虑原材料的来源及经济合理性等方面的情况，确定焊条药皮的最初配方。指导教师：目录1、国内外焊条的现状2、双相不锈钢及焊材的成份及性能分析3、双相不锈钢的焊接性分析4、焊芯的选定5、药皮类型及渣系的确定6、药皮配方的设计6.1药皮的组成6.2药皮配方中各组成成分的作用6.3K值的确定6.4药皮组成物的配比的计算6.5焊条配方1、国内外焊条的现状我国从五十年代开始研制和生产不锈钢焊条，1997年我国不锈钢焊条的总产量为7000多吨。近年来我国不锈钢的消费量快

3、速增长，2004年国产不锈钢焊条已超过35000吨，预计2006年国产不锈钢焊条将达50000吨左右。自五十年代开始研制的不锈钢焊条，主要是沿袭原苏联的钛钙渣系及原料体系，它具有成本低，易压涂，抗气孔好，机械性能好等优点，但与欧洲名牌同类不锈钢焊条相比焊条发红严重、飞溅大、脱渣及成形差、焊接效率低、浪费大、因此自七十年代中期到八十年代前期，针对国内进口的瑞典AVESTA公司绿P5焊条国内一些科研院校与焊条生产企业共同合作，就不锈钢焊条药皮发红脱落原因及解决途径进行了研究。到八十年代，人们一方面认为他们的研究工作很有意义，获得很多进展；另一方面经对这

4、几家研制的焊条实际测试后，也认为仍与国外产品存在明显差距。但从那时起，国内这方面的研究工作就处于踏步不前的状况，从80年代前期到九十年代前期的十年间因内尚无有份量的不锈钢焊条研究文献。从九十年代初期开始，国内不锈钢焊条研究渐趋活跃。先是太原工大王宝、孙咸等人在前期工作的基础上研究了不锈钢焊条工艺设计的基本原则和途径，在不锈钢焊条设计理论上取得了重要突破，并因此获得2000年国家科技进步二等奖；后是冶金部建筑研究总院唐伯钢在九十年代中期消化吸收国外的先进技术，成功完成国产不锈钢新型焊条的系列化改进提高，并成功兴办北京金威焊材有限公司，做到理论与实践的

5、完美结合，自1994年始生产至今，其不锈钢焊条生产已达年产3000吨以上。九十年代后期到本世纪初期，国内不锈钢焊条研究如雨后春笋般集中开展，虽就其水平本身未超过上述两家现有水平，但对于活跃学术气氛，加强学习交流仍有益处。国外不锈钢的工业化生产始于二十年代初期，随后出现相应的不锈钢焊条，成熟的不锈钢焊条产品出现于1965年左右，以欧洲国家为代表，尤其是西欧的瑞典，人口仅800万左右，且集中产生了ESAB、AVESTA和SANDVIK等世界级的不锈钢焊材企业，其中AVESTA的野牛牌不锈钢焊条更是世界不锈钢焊条的典范。日本、台湾及有南亚国家的不锈钢焊条

6、其技术根基在欧洲。国内不锈钢焊条整体上与国外先进水平相比存在六大问题，急待解决和研究：1、发红问题及抗发红焊条。2、气孔问题及抗气孔性能的提高，一般认为不锈钢气孔属氢气孔，在焊后最后一段或焊缝前部或多层焊时易发生可见气孔。3、效率问题及高效焊条。4、渗碳问题及超低碳系列焊条，超低碳焊条是国内外不锈钢焊条发展的重点，为获得超低碳焊缝必须要求药皮不增碳及焊芯超低碳。5、特种焊条。a、具有高温耐腐蚀性能的专用焊能(抗蠕变断裂强度和延伸率高)b、耐晶间腐蚀性极好且-196℃冲击韧性高的尿素级不锈钢焊条。c、耐汽蚀堆焊用不锈钢焊条。d、焊接性差的铬不锈钢专用

7、焊条。e、耐吸潮不锈钢焊条。f、定向下焊专用不锈钢焊条如AVESTAVDX330，PHILIPSBM316-V。g、定位焊专用不锈钢焊条如PHILIPSBM316L。2、双相不锈钢及焊材的成份及性能分析双相不锈钢化学成分　　双相钢的最主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo为增加铁素体含量，而Ni、N为奥氏体稳定元素。有些钢种还有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改进抗腐蚀性。在含氯化物的环境中其抗点蚀及裂缝腐蚀的性能特别好。　　CSiMnPSNiCrMoN≦0.030≦1.00≦2.00≦0.030≦0.0154.50~6.502

8、1.00~23.002.90~3.500.14~0.20双相不锈钢机械性能在-50度~280度温度范围时，双相不锈钢具有很