发电机抽穿转子方案

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1、目录1、编制依据12、工程概况及主要工程量13、作业准备工作及条件24、正式吊装前的准备工作：35、发电机穿转子步骤36、转子捆绑绳校核47、安全施工技术措施48、文明施工及环境保护措施59、转子吊装危险点分析及预控措施510、保证建设标准强制性条文落实的具体措施511、附图55达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作

2、规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50现场是30tt行车进行配合。发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。#2机参考相应程序。本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。

3、相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg5起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。⑷行车起吊重量:50t(大钩)。⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。人员分工情况如下：序号工种/职务职责数量1技术员编制作业指导书、交底、过程控制12安全员全过程监护13班

4、长施工安排、协调14钳工（专责工）配合起重进行工作45起重工钢丝绳捆绑、指挥起吊46普工配合钳工、起重工进行吊装作业6所有作业人员均要求持证上岗，且特殊工种的人员必须持有有效证件才能上岗作业。其中：钳工与普工配合转移转子。设专人监视行车的刹车装置。设专人进入定子工作。设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。3.2、机具配备：序号名称型号/规格数量备注1长轴1套厂供专用工具2座式轴承1套厂供3吊转子用钢丝绳φ24100m54绳夹8个5框式水平1把6倒链5T2件7槽钢[18，4米2件用于座式轴承滑道8配重1t9行灯装置1套10黄油1Kg4、正式吊装前的准备工作：4.1、发电机定子、轴承

5、座及其台板清理检查完毕,定子就位并初步找平、找正完毕。4.2、将槽钢放置在发电机励端，调平并抹上黄油请改用石腊。，以方便座式轴承滑动。4.3、定子内部清扫完毕,轴承检查清理完毕，测量轴承与转子轴颈是否吻合。4.4、假轴及座式轴承与转子进行组装完毕。4.5、电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。4.6、准备好牵引倒链，倒链的前端先放于发电机励端两侧，后端拴挂于定子两侧吊攀上。4.7、电气专业相关试验完。4.8、会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁无杂物，并签证认可。5、发电机穿转子步骤5.1、用50T行车吊起转子，起吊位置见附图一，调正水平（在励

6、端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，缓慢将转子穿入定子膛内。5.2、当转子行车带动段能使接长轴伸出发电机前端盖吗？否则倒链与行车行走段应分开。的接长轴伸到发电机前端盖位置时，在转子长轴下面放置枕木使长轴能放置在枕木上，并调整转子水平。即转子汽端由枕木支撑，励端由座式轴承支撑。拆除转子钢丝绳及配重，将行车吊点移至汽端长轴上，见附图二。5.3、待捆绑牢固后取出长轴下枕木，行车缓缓向前，使转子不断插入，穿插时励端左右两侧2个5t倒链进行配合。55.4、用行车将转子继续向内穿入到达安装位置。到达到安装位置后安装汽端轴瓦下半。拆除假轴及转子捆绑绳，至此整个转子的穿装过程结束。6、转子捆绑

7、绳校核起吊重量为11.0845t，吊装时取1.1倍动载系数，则最大起吊重量为12.2t。吊装时钢丝绳夹角取15°。选用φ24的钢丝绳，出绳4支。则单股钢丝绳受力为，取公称抗拉强度1700kgf/cm2时，总破断拉力为：35.8t。安全系数，故安全。根据《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-200210.5.1-1表，查得安全系数应为10倍，即，所选钢丝绳满足吊装要求。7、安全施工技术措施7.1、吊装前，应进行严格的技术交底，工作