《原材料检验规程》word版

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1、原材料进货检验规程参照引用相关国家标准及行业标准,制定了本公司的检验规程。一、门窗原材料的分类:根据原辅材料在产品中对质量的影响,将材料分为三类:A类:对产品质量起关键作用的材料。B类:对产品质量起重要作用的材料。C类:对产品质量起辅助作用的材料。项目类别A类B类C类材料名称铝合金型材塑钢型材中空玻璃浮法玻璃密封胶增强型钢执手铰链插销撑挡滑撑拉手窗锁滑轮密封胶条密封毛条粘结剂组角胶自攻螺丝拉铆钉固定片射钉射弹膨胀螺栓包装带发泡剂清洗剂二、关键材料检验规程:型材、辅助材料以及五金配件的抽样检验,按相应产品标准的规定要求进行。按GB/T2828

2、.1-2003标准采用一般检验水平Ⅰ,正常检验,可接受质量水平AQL6.5。特殊注明的除外。表1表中Ac、Re以不合格品件数计。单位:件批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re2~82019~1520116~2530126~5050151~9050191~150812151~2801323281~5002034501~120032561201~320050783201~1000080101110001~3500012514151、铝合金建筑型材检验规程:铝合金型材进厂后,必须对购进型材进行检验,首先检查型材生产厂家的资质证明,包括型材生产许

3、可证、备案证明、质量保证书、合格证。其次是依据GB5237《铝合金建筑型材》和GB8013《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》检查型材的性能指标,包括合金成分、力学性能、壁厚、尺寸偏差、外观质量、膜厚和封孔质量。①型材生产许可证、备案证明、质量保证书、检验报告和合格证。型材生产许可证、备案证明是国家对具备生产条件和生产能力的型材生产厂家发放的准许生产铝合金型材的凭证,质量保证书和合格证是型材生产厂家对产品质量的承诺,也是日后解决质量问题纠纷的依据。⑴型材生产许可证、备案证明应标明:生产厂家、产品名称、许可证编号、批准日期、有效期。⑵1

4、5质量保证书应标明:供方名称、产品名称、合金牌号、状态和合金成分、型号、重量或件数、批号、力学性能、氧化膜厚度结果及技术监督部门印记、包装日期。⑶检验报告:生产单位提供的法定检验单位出具的有效的检验报告。⑷应有生产单位提供的省建设厅核发的备案登记证明。⑸合格证应标明:供方名称、产品名称、合金牌号、状态和合金成分、型号、重量或支数、型材生产许可证编号、批准日期、有效期、出厂日期、检验员章及检验结论。⑹每批型材应具有质量保证书、每包型材材料具有合格证。②合金成分⑴质量要求合金成分是否合格,是关系到铝型材性能的重要保证。型材的合金成分应符合GB/

5、T3190-1996《变形铝及铝合金化学成分》的规定。⑵检验方法检查型材生产厂家提供的有效的质量保证书合金成分项目。当对某批铝型材的合金成分有明确要求时,需要国家确认的检测机构进行检验,以检验结果为准。③型材的室温力学性能⑴质量要求力学性能是型材的重要指标,关系到铝合金门窗的强度和性能。根据GB5237.1-2004《铝合金建筑型材第一部分:基材》常用的合金牌号6063、T5状态下的铝棒生产的型材,力学性能指标为:抗拉强度σb≥160N/mm2规定非比例伸长应力σb0.2≥110N/mm2伸长率δ≥8%维氏硬度≥58HV韦氏硬度≥8HW⑵试

6、验方法通过拉伸试验检测型材的抗拉强度、规定非比例伸长应力、伸长率,型材硬度用维氏或韦氏硬度计检验。拉伸试验和硬度试验可只做一种,其中拉伸试验为力学性能指标的仲裁试验。型材用户一般用韦氏硬度钳做无损伤的硬度试验。当用户明确提出型材的力学性能指标要求时,需到国家确认的检测机构做拉伸试验作为仲裁试验,检测结果符合上述力学性能指标的规定。④断面尺寸及壁厚⑴质量要求a型材型号和断面符合供货合同的要求,尺寸偏差符合国标GB5237.1-2004《铝合金建筑型材第一部分:基材》中表2、表3、表4规定的要求。b外窗用受力杆件型材,经计算或试验确定,未经表面

7、处理的型材最小实测壁厚必须大于等于1.4mm。(除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材)对型材有特殊要求的,由供需双方在供货合同中确定。⑵检验方法:型材外形尺寸、壁厚用游标卡尺、深度尺。⑤尺寸偏差⑴型材的角度允许偏差a质量要求高精级允许偏差±1°,当取单向公差时。其偏差由供需双方协商确定。b检验方法型材的角度用万能角度尺测量。⑵型材的平面间隙平面间隙是指把直尺横放在型材任一平面上,型材平面与直尺之间的间隙。a质量要求平面间隙允许偏差应符合表2规定15表2单位:mm型材宽度B普精级高精级超高精级≤25≤0.20≤0.15≤0.10>25≤0.

8、8%×B≤0.6%×B<0.4%×B注:B为所测型材平面的宽度,对于包括开口部分的型材平面不适合。b检验方法把直尺横放在型材的任一平面上,使直尺与型材长度方向垂直,用塞尺测得的型

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