《安全性评价报告》word版

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1、嘉峪关思安节能技术有限公司2013年安全性评价报告煤气发电分厂2013年5月4日2评价人员评价组长：评价组成员：报告编制人：报告审核人：22013年煤气发电分厂安全性评价报告一、基本情况：嘉峪关思安煤气发电分厂于2013年5月2日至5月5日，分别对自查评价开展情况、生产准备情况、设备设施检查、现场作业环境四个方面，分为安全、锅炉、汽机、电气、热工、化学六个专业进行安全现状自查和酒钢检查组查评工作。本次查评，在煤气分厂的积极配合下，酒钢检查组深入生产现场、班组、装置、管理部门，通过现场沟通、检查、考问；资料查阅与分析；调

2、查和询问；现场检查；实物检查或抽样检查；仪表指示观测和分析等方法，按发电厂《生产试运行检查评价标准》逐条进行了检查核实、交流沟通完成了专业查评，经检查组汇总审查，集体讨论并与煤气发电分厂领导、专工交换了意见，达成共识，形成本次安全性评价报告。二、查评概况：1、查评程序本次评价的依据：《生产试运行检查评价标准》（发电厂）2、查评时间：2013年5月2日至5月5日3、查评结果：锅炉专业部分序号评价项目标准分扣分实得分得分率%1运行1.1防止锅炉炉膛爆炸1.2过热器、再热器壁温控制1.3主汽参数控制1.4汽包水位控制1.5锅

3、炉连排、定排排污和水冷壁割管测垢情况1.6汽包、过热器安全阀、电磁安全阀、向空排汽门定期试验1.7锅炉启停1.8防止煤气系统泄漏、着火、爆炸2主、辅设备技术状况2.1锅炉压力容器安全监察管理2.2汽包及其管道、管座2.3锅炉本体以外的高温高压汽水管道及阀门、支吊架和膨胀指示器2.4锅炉承压部件泄漏2.5防止压力容器爆漏2.6锅炉安全阀及主要阀门2.7煤气管道、阀门2.8锅炉风机(含液力偶合器)及油系统、冷却水系统2.9煤气火嘴及执行机构3设备编号及标志3.1阀门标志3.2管道涂色、色环、介质名称、流向标志3.3主辅转动

4、设备的转动方向标志3.4操作盘、仪表盘、报警和事故音响信号4技术资料4.1设备管理规章制度4.2设备管理、工程管理、科技环保与技术监督管理、节能管理资料4.3运行管理技术资料4.4防止电力生产重大事故的25项重点要求4.5检修工艺规程及质量标准5设备台账5.1专业管理技术资料汽机专业部分序号评价项目标准分扣分实得分得分率%1本体技术状况1.1汽轮机本体1.2振动及振动保护1.3滑销系统1.4汽缸漏进冷汽、冷水的隐患2调节、保安系统2.1主汽门、调速汽门、再热主汽门、再热调速汽门等以上螺栓2.2超速保安装置2.3调节系统

5、设备及性能(供热机组含调压抽汽门等)2.4调节系统的特性试验2.5评价期内调节保安系统定期试验3油系统及其防火3.1润滑油系统及设备：主油泵、高压油泵、交、直流润滑油泵及其自起动装置，油箱及其油位计、注油器、冷油器、油净化装置等3.2密封油系统及设备(包括密封油泵、密封油冷油器、氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置、交直流密封油泵、冷却油泵等)3.3抗燃油系统设备(加热泵、再循环泵、事故油泵等)4油系统漏油4.1油管道附近热体防火措施4.2油系统法兰垫片及高压油管道超压试验等4.3油系统管道、阀门4.4主油箱事故放

6、油门4.5油质管理5压力容器及高温高压管道5.1除氧器5.2高压加热器5.3疏水、排污扩容器5.4低压加热器、生产用压力容器(含均压箱、除氧器、轴封加热器等)5.5高温高压主汽、给水和疏水管道阀门及其它机外管道6重要辅机及附属设备6.1电动给水泵6.2循环水系统、工业水系统、空冷机组的冷却水系统、开式循环水系统及设备：循环水泵及出口蝶阀、开式水泵、工业水泵、冷却水塔、空冷机组的冷却水循环水泵、6.3凝结水系统、定子冷却水系统、闭式水系统及设备：凝结水泵、凝升泵、疏水泵等6.4真空系统及设备6.5旁路系统6.6凝汽器及胶

7、球清洗装置6.7防寒防冻6.8热网系统及设备：循环水泵、疏水泵等7设备编号及标志7.1阀门编号及开关方向7.2管道色环、介质名称及流向标志7.3主设备及主要辅助设备名称、编号、转动方向8技术资料8.1每台机组具备以下资料、规定、记录8.2设备检修计划、措施、大修记录、大修总结及有关技术资料、建立设备台帐等历史档案，电站压力容器技术登录簿及使用登记表9技术管理9.1现场运行规程中有关条文按照原国家电力公司“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”及有关行业反事故技术措施作出修订，并严格执行规程、系统图，及时修订和实际相吻

8、合9.2建立设备定期分析、主要运行参数定期分析及报告制度，年度反事故技术措施计划执行情况报告9.3有符合实际的检修工艺规程(含质量标准)及先进的检修管理制度9.4按国家、行业和所在电网专业技术规定和标准开展技术监督工作电气专业部分序号评价项目标准分扣分实得分得分率%1发电机及励磁系统1.1发电机运行1.2发电机技术状况1.3技术管