炼钢上料系统工程施工临时用电方案

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1、一、概述：新炼钢上料系统工程主要包括土建、机装、电气、管道、结构等施工项目，各种钢结构制作均在现场完成，主要用电集中在现场钢结构制作。施工现场拟投入如下主要施工用电设备（见表一），总计算容量543KVA，计算总电流825.5A。现甲方指定的电源仅2个200A的开关，远不能满足需要，临时用电电源需要加大，我方暂定增设一台变压器，电源取自湘钢变电所。二、供电方案的选择确定。依据本工程的施工平面布置及用电设备的分布（见图一），供用电方案采用TN-C-S系统，分5个区域向施工用电设备供电，供电系统图见图二。1、现场制作平台：设3台动力配电箱，采用放射式供电方式向各用电

2、设备供电。2、加工车间：设一台动力配电箱，负责车间内车床、刨床、钻床及焊接等设备用电。3、现场照明及施工区域以外的零星供用电，设照明配电箱1台，负责施工现场照明及零星用电。4、土建供用电：设动力箱1台，电源取自甲方现已指定的200A开关，负责土建施工及现场办公室用电。5、现场安装用电：电源取自甲方指定的200A开关，采用放射式供电，负责整个上料系统安装用电。三、负荷计算及电气装置选择：　　1、现场制作平台（1—3DX）：设动力箱3台，其中2台龙门吊和30台焊机为主要用电设备，为满足各动力箱可能出现的最大施工用电设备台数，按最大容量计算：焊机：单台铭牌数据：SN

3、=31KVA　　ZN=79A　　　FC=40%取Kd=0.6COSφ=0.7tanφ＝0.8Pe=SnCosφΣn＝13.72KWP30＝KdPe＝8.23KWQ30=8.23×0.8＝6.6KvarΣS30＝K×S30＝30×10.54×0.9＝284.58KVAΣI30＝284.58/3UN＝432.5A龙门吊：单台设备基础数据。ΣPN=80KWFC=25%取Kd＝0.2P30=KdΣPNΣn=16KWQ30＝P30tanφ=27.68KvarS30=31.98KVA　　I30＝31.98/3UN＝48.5AΣI30＝2×48.5＝97A单台动力箱柜内主开

4、关选择：DZ-200/330　　In=200A单台动力箱电源电缆选择：VV-1KV3×50+1×252、加工车间：各用电设备总功率ΣSe＝124KVA　　　ΣIe＝316AFC=40%取Kd=0.5S30＝0.5×124×Σn＝78.4KVAI30＝78.4/3Un＝119.2A柜内总开关选择：DZ10-200/330,200A柜内分开关选择：DZ10-100/330，100A电源电缆选择：VV-1KV,3×50+1×253、现场照明及零星用电：采用四套3500W的镝灯投光灯作整个施工区域大面积一般照明，对各施工点及局部地区，选用1000W碘钨灯或100W行灯

5、作局部照明，总容量约40KW，设照明箱1台，采用放射式供用电。柜内总开关选用带漏电装置：DZLE10-200/330，200A电源电缆选择：VV-1KV，3×25+1×16。4、土建及办公室用电：设动力箱1台，电源取自甲方现已指定的200A开关，采用放射式供用电总功率：ΣSe=135KVAΣIe=374A　　FC＝60％取kd=0.5S30=0.5×135×Σn＝104.6KVAI30=104.6/3×0.38=158.9A柜内总开关选择：DZ10-200/330，200A柜内分开关选择：DZ10-100/330，100A电源电缆选择：VV-1KV，3×70+

6、1×355、现场安装用电：电源取自甲方指定的200A开关，现场设动力箱1台，采用放射式供用电，其中钢结构安装、设备安装用电量大。用电总功率:ΣSe＝93KVA，ΣIe＝237A　　　　　FC=60%，取Kx=0.5　　　　　S30＝0.5×93×Σn＝72KVA　　　　　I30＝72/3×0.38＝109.42A柜内总开关选择：DZ10-200/330,200A柜内分开关选择：DZ10-100/330，100A电源电缆选择:VV-1KV，3×50+1×256、总负荷：取同时系数Kd=0.9S=Kd×ΣS=0.9×(72+104.6+78.4+63.96+284

7、.58)=543KVAI=S/3Un＝825.5A四、主要设备、材料供应计划（见表二）。五、安装质量保证措施：　　1、严格按照本方案配置各种开关、线路等电气装置，单相用电设备（特别是电焊设备）应尽量三相分配均匀。2、认真执行《施工现场临时用电技术规范》，严格遵守现行《电气装置安装工程施工工艺标准》。3、所有用电施工机具做好接地（接零）保护。手持移动用电设备必须装设漏电保护装置，保护装置经试验应动作可靠。4、临时用电线路的架设位置应尽量避开作业空间，对主要线路可采用穿钢管等适当保护措施，防止发生机械损伤。5、临时用电设备施工完毕后，设置专人管理、维护施工用电，建

8、立健全临时用电管理制度。6、用电施工设