钢结构建筑施工管理技术探析

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1、钢结构建筑施工管理技术探析钢结构工程构件制作精度要求很高，而且安装时易受自然条件影响，手工作业较多，允许偏差较小，致使施工难度较大，稍有不慎在施工中就很容易发生工程事故，不仅影响了工程进度，而且给施工企业造成较大的经济损失。本文分析了钢结构施工技术，提出了对钢结构施工的几点建议，总结了建筑钢结构工程施工过程的质量管理。关键词：钢结构；建筑施工；管理；技术近年来，由于钢结构体系以其轻质高强.抗震性好.施工周期短.工厂化制作而减少现场的湿作业和对环境的污染，外形美观.适用性广，寿命周期后可回收利用，具有环保.低碳.节能等优点，已成为民用住宅建筑中的一种绿色环保

2、的新型结构体系。但是钢结构工程构件制作精度要求很高，而且安装时易受自然条件影响，手工作业较多，允许偏差较小，致使施工难度较大，稍有不慎在施工中就很容易发生工程事故，不仅影响了工程进度，而且给施工企业造成较大的经济损失。因此，加强钢结构工程施工管理具有现实意义和必要性。一、钢结构施工技术分析　　在层钢结构的施工中,工艺流程具有如下的特点:构件的验收工作,吊装工作,螺栓的紧固工作.焊接和检验工作.压型板与栓钉的链接工作,下面我们要讨论的是,层钢结构工作的技术方面内容:塔吊型号的选择,布置现场及装拆问题,构件怎么进场,设备的验收与堆放问题,设备吊装,施工测量控制

3、问题,钢结构的焊接问题,施工时间与质量控制措施问题,安全施工问题。　　1.塔吊。　　塔吊在施工现场的作用是巨大的,所以要对塔吊的选择要慎重,一定要选择符合施工要求的,还有就是布置的位置以方便施工以及以后的拆卸等问题,附着塔吊因为造价很高,所以在选择的时候要考虑这点,如果工程设计师180m,那么就要采用210m的塔吊比较合适,这样,即从经济上考虑,又在施工成本上节约,内爬式塔吊在高层建筑现场施工中应用的比较普遍。　　2.吊装。　　在建筑施工中,吊装一直以来都是第一工序,也是控制整个工程的一个工序,起着重要的作用。钢结构吊装要采用结构平面.立面形状整体吊装的很

4、多,所以一定要注意安全问题。在吊装的形式,数量,以及钢结构的摆放位置上要根据现场的实际情况去考虑,要根据施工的需要,把现场划成几个区,各个工序的设备及材料要按照规划区摆放。一般来说吊装的总原则是如下。　　（1）在一个平面内,要从中心位置,核心筒逐步向四周去展开吊装,从中间位置的单元,要先构件成一个稳定的单元刚度柱,要先吊装柱,再吊装梁,在一个柱X单元固定后,在依次在周围吊装两个单位,三个单元,直到最后全部吊装完成,一定要进行钢结构的全面校正工作,保证工程质量。　　（2）竖向吊装顺序(以一柱三层为例):先安4根钢柱→下层框架梁→测量校正→螺栓初拧→中层框架粱

5、→上层框架粱→测量校正→螺栓初拧→测量校正→终拧高强螺栓→焊接→焊缝检测→散铺上层压型钢板与栓钉焊接→下.中层压型钢板散铺与栓钉焊接→下.中.上层钢梯.平台吊装→楼盖钢筋混凝土楼板施工。　　3.焊接高层钢结构具有工期紧.结构复杂.工程量大.质量要求高的特点,而焊接作为钢结构施工的重要工序,其焊接顺序与工艺参数的选择与施焊水平对工程的“安全.优质.高速”的完成影响重大。举例说明，本工程约15000工钢结构安装施工任务,月施工最快完成9层;采用CO2气体保护半自动焊完成了超厚钢板焊接的施工(最厚达100mm),整个工程的焊缝100％超声波探伤,100％合格,一

6、次探伤合格率达98％;在钢结构吊装方面,经过项目技术人员不断探索与总结,解决了超高层钢结构空间定位及折线形钢结构箱型柱吊装技术问题,且整体垂直度最大偏差9mm。　　（1）确定焊接顺序。①平面内:应从建筑平面中心向四周扩展,采取结构对称.节点对称和全方位对称的顺序焊接。②竖向上:L层框架梁→压型钢板支托→下层框架梁→玉型钢板支托→中层框架梁→压型钢板支托→焊接检验(柱柱焊接可在梁焊接前进行,也可于之后进行)。③柱一柱焊接应由两名焊工相对,两面等温.等速对称施焊。④柱梁节头的焊接,一般先焊H型钢的下翼缘板,再焊上翼缘板。一根梁的两个端头应先焊一个端头,待其冷却

7、至常温后,再焊另一端。　　（2）确定焊接参数。选定工艺后,焊接QC小组在项目组的带动下通过工艺评定,编制出一整套切实可行的适用本工程特点的CO气体保护半自动焊接方法及参数。首先确定攻关目标,用ABC法找出影响质量的原因．并进行系列分析,针对这些问题找出相应的对策措施;建立了有效的质量保证体系,制定完善的工艺指导书。经过反复试验,确定了运用于横焊.平焊.立焊.斜立焊的丁艺参数;通过对焊丝的伸出长度.焊缝层问清理,焊枪施焊角度反复摸索,形成了一整套的施工要领;为使焊接环境处于相对稳定状态,加强了施工防护措施和辅助措施。经过项目组和焊接QC小组全体人员的不懈努力

8、,很好地解决了CO气体保护焊应用在超厚件立向.斜立向接头上的焊接工