冲压操作工培训资料ppt

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1、冲压操作工培训冲压设备的原理与结构简介一、常用的冲压设备(P14)机械压力机（冲床）——J例J23–100公称冲压力（吨）液压机（油压机）——YY32–250公称压力（吨）剪板机（剪床）——QQ11–3x1300允许剪切厚度（mm）最大剪切宽度（mm）J23–1000KNKN–千牛Y32–2500KN1吨–10KN冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理传动的起点——电动机——旋转运动传动的终点——滑块——往复直线运动1、冲床的传动原理(p14)冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理1）工作

2、机构：由滑块、连杆、曲轴等组成。这三个部件构成曲柄滑块机构从结构上定义----曲柄压力机从用途上定义----冲床2、冲床的基本结构作用：把曲轴的旋转运动变为滑块的直线往复运动。-冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理2）传动系统：由皮带轮、齿轮、传动轴等组成。2、冲床的基本结构作用：减速和传递动力。3）操纵系统：由离合器、制动器及操纵机构等组成。作用：用以控制滑块的启动和停止。冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理4）能源系统：由电动机、飞轮等组成。2、冲床的基本结构作用：为设备提供动力。

3、5）支承部件：由床身、导轨、轴承等组成。作用：支承全部零部件。冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理利用曲柄滑块机构，把曲轴的旋转运动变为滑块的上、下（直线）往复运动，来实现对材料进行加工。3、冲床的工作原理三个概念：行程是不变的定值。(偏心距决定行程的大小)滑块的上、下死点位置可调。(通过调节球螺杆)最大冲压力产生在滑块落到下死点前约10mm左右。冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理4、冲床的分类1）按冲压力分类大型压力机（300吨以上）中型压力机（60~300吨）小型压力机（3~40

4、吨）2）按床身结构分类开式压力机——工作台三面敞开操作方便（中、小型）闭式压力机——中、大型冲压设备的原理与结构简介二、冲床的基本结构及工作原理5、冲床的安全部件1）离合器2）制动器3）操纵机构4)电气部件冲压设备的原理与结构简介1）离合器(P23)离合器：是靠接合零件把主动部份和从动部份连接起来的装置。作用：使飞轮与曲轴连接或脱开，从而实现带动滑块的上、下运动。离合器的分类摩擦离合器刚性离合器干式(大型冲床用)湿式(车辆用油浸）优点：可随意接合或脱开缺点：体积较大，不适宜在小型压力机使用滑销式转键式(P25)靠刚性

5、键（销）的啮合来使曲轴与飞轮挂上或脱开。优点：体积小，结构简单，维修方便缺点：由于转键或滑销等接合时冲击较大，容易损坏，且不能随意脱开、啮合径向(淘汰)轴向(箭床)冲压设备的原理与结构简介1）离合器小结刚性离合器：无法实现滑块下行过程中任意点位置停车，不能与安全急停装置配合。摩擦离合器：安全性比刚性离合器高，而且容易实现滑块下行过程中的急停。冲压设备的原理与结构简介2）制动器（带式制动器）注意：使用中一般会出现制动带磨损，产生打滑。回位弹簧，紧固零件安装不到位，影响其效果。总的来说，不能让其越过上死点停车。作用：主要

6、用来克服压力机曲轴和滑块进行往复运动的惯性，使曲轴停留在与滑块上死点对应的预定位置上。冲压设备的原理与结构简介3）操纵机构（制合或制板）引起操纵系统失灵有以下因素：1、电磁铁失灵；2、拉杆变形断裂；3、齿条凸轮磨损；4、弹簧疲劳破坏；5、斜面的产生。作用：电磁铁（或脚踏杆）的动作通过操纵机构的档块（凸轮）来控制离合器的转键动作，从而达到离合器的接合或脱开。冲压设备的原理与结构简介6、保护装置皮带罩、齿轮罩拉手装置、拨手装置红外线探测装置7、其它润滑系统保险装置(防过载)第一章冲压作业的危险性一、冲压作业采用机械压力机

7、、液压机、剪板机对板料进行冷(常温)冲裁或成形加工的生产过程。是一种生产效率很高的生产作业。特点：1、生产效率高，产品质量保证。2、操作速度较快(40-120次/分)，而且动作单调。3、操作者精神易疲劳，易发生伤手事故。第一章冲压作业的危险性二、冲压作业的危险性根据国家统计局的资料归纳如下四点：1、冲手事故重伤者占全部工伤人数的40%。2、其它机床操作工受重伤的频率不及冲压工的1/7。3、平均每起冲压工受重伤断指4.3节。4、平均每起冲压工受重伤损失工作日860天。（一）、冲压作业伤害事故的严重性：第一章冲压作业的危

8、险性二、冲压作业的危险性(P2)（二）、冲压操作过程的危险性：1、冲压操作循环危险时间2、冲压设备存在两个危险危险区域3、人机系统危险时刻：模具闭合之前60转角范围的运行时刻。危险区域：上、下模具之间。（二）、冲压操作过程的危险性：1、冲压操作循环（冲次）取料定位冲切上升出料停顿√×√×××单冲操作---每个冲次循环都包括停顿步骤的操作。连冲操