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时间:2018-11-16
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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要防静电现制水磨石地面交底内容:1施工准备:1.1材料及机具准备:白水泥:425号石渣:水磨石面层所用的石渣,应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成,如常如采用混合料,大八厘与中八厘混合,粒径4-12mm。铜条:铜条为2mm厚铜板,长度为1.09m和0.99m。颜料:采用耐光耐碱矿物颜料。颜色粉掺量为水泥用量的%(依设计甲方要求定量)。其他:白蜡、草酸、22号铅丝。主要机具:机械:(磨石机)工具:石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2-6m长刮杠
2、,5cm宽平口板条(厚1cm),手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。1.2作业条件:1.2.1施工部位结构验收完,并做完屋面防水层,墙面已弹好+50cm标高水平线。1.2.2安装好门框并加防护,堵严管洞口,与地面有关的各种设备和埋件安装完。1.2.3石渣应分别过筛,并洗净无杂物。2操作工艺:2.1工艺流程:基层处理→浇水润湿→地面防静电钢筋绑扎→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡。2.2基层处理:
3、检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰杂物、油污等应清洗干净。2.3浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。2.4地面防静电钢筋绑扎:6mm钢筋绑扎成3m×3.3m单层网片,网片与结构柱设有接地处用6mm钢筋相连,网片绑扎接地连接完成后对网片进行电阻检测,符合要求后,进行下道工序施工。2.5拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1∶3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1∶3塑性水泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底
4、时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。4技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要防静电现制水磨石地面交底内容:2.6冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下反尺量至地面标高,留出面层厚度1cm,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距为1.5m。2.7底灰铺抹:在装灰前基层刷1∶0.5水泥素浆。按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。2.8底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,
5、要充分浇水养护2d。2.9镶分格条:2.9.1铜条镶嵌时先将平口板尺分格线位置靠直,将铜条就位紧贴板尺,用铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。铜条分格应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固与下口八字角素水泥浆内。2.9.2分格条应根据防静电要求断开,铜条与铜条间保持2cm空隙。空隙控制预制2×2cm木块,在镶制铜条时予以控制。2.9.3镶条后12h开始浇水养护,最少2d。在此期间严加保护,禁止
6、通行以免碰坏。2.10抹面层石渣灰:2.10.1面层石渣灰要求计量准确、拌合均匀。2.10.2颜料均以水泥重量的计算,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。2.10.3铺石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条2mm。2.10.4抹平滚压:水磨石面层石渣灰装入,摊平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。
7、2.10.5水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成,于次日进行浇水养护,养护7天。2.11磨光、酸洗:2.11.1水磨石开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查认可后方可正式开磨。2.11.2磨头遍:用粒度60-80号砂轮石机磨,使机头在地面上走横八字型,边磨边加水、加砂,随磨随用水冲洗检查,应达到石渣磨平无花纹道子,分格条与石粒全部漏出。清洗检查合格后,用同色灰擦素浆,次日继续浇水养护3d。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称
8、”栏,其他技术交底可不填写。4技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要防静电现制水磨石地面交底内容:2.11.3磨第二遍:用粒径120-180号砂轮石,机磨方法、磨完擦素。2.11.4磨第三遍:用180-240号砂轮石,机磨方法,同头遍;边角处用人工磨,并用油石出光。2.11.5出光酸洗:经细油石出光,即撒草酸粉洒水,用油石行擦
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