欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:24826779
大小:66.69 KB
页数:4页
时间:2018-11-16
《滚动轴承的选择朱》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、滚动轴承的选择滚动轴承的种类繁多,结构形式各异,使用轴承的机械装置和工作条件又是千差万别,要为具体应用选择合适的轴承,需要综合考虑各种因素:一,了解各类轴承的结构形式及特征:二,了解具体应用的工作条件和对轴承性能的要求;如:载荷大小、转速、工作环境、寿命、精度、刚度要求等。一,轴承类型和结构形式的选择:1,载荷的大小、方向、性质;载荷是选择轴承的主要考虑因素;一般同样外形尺寸:滚子轴承承载>球轴承轻载荷选球轴承(成本低)重载荷选择滚子轴承(成本高)D≤20mm时,优先选用球轴承方向:纯径向载荷—选择向心(径向接触轴承)a=0º纯轴向载荷—选择推力(轴向接触轴承)a=90º联合载荷—角接触轴承或
2、向心轴承与推力轴承组合为了提高轴承的旋转精度和刚性,采用预负荷支撑结构时,选择角接触轴承或带有1:12锥孔的轴承及圆锥滚子轴承。一般承受冲击载荷时选择滚子轴承。2,轴承的转速一般中低速情况下,转速高低对轴承选型没影响1)轴承样本上给出的极限转速是载荷不太大(P≤0.1C),润滑及冷却条件正常的普通级轴承。需要提高转速的方法:a,改善润滑、冷却条件、采用油雾喷油;b,提高精度等级、加大游隙。1)向心轴承(球、滚子)适合高速场合,向心角接触轴承越小,适合超高速运转。如:71900CETA,dn达60万以上但各种推力轴承极限转速较低.2)轴承内径相同时,节圆直径或滚动体直径越小,滚动体的离心力越小,
3、适合更高转速。3)保持架结构和材料对极限转速的影响很大。实体>冲压;外引导>内引导;1,允许的空间和位置:机械设计过程中,一般优先确定轴的尺寸,然后选择轴承。a,满足径向空间位置可以从直径系列等方面考虑7、8、9、0、1、2、3、4、5;b,满足轴向空间位置可以从宽度系列等方面考虑8、0、1、2、3、4、5、6。2,调心性能要求:由于加工误差。安装误差,或轴的弯曲变形使轴的中心线与座孔的中心线不重合(无法调整)情况下,应选择具有调心性的轴承;各类非调心滚子轴承对轴线偏斜最为敏感,微小的偏斜就会产生滚子端部应力集中,降低轴承寿命。允许轴承有偏斜的轴承类型有:调心球轴承(3º),调心滚子轴承(0.
4、5º-2º),推力调心滚子轴承(2º),单列深沟球轴承(C0:8´;C3:12´;C4:16´),单列圆柱滚子轴承(N,NU:4´;NF,NJ,NUP:2´),单列圆锥滚子轴承(2´)。1,轴承的刚性滚动轴承单性变形很小,多数应集中不必考虑,但要求制造精度较低时必须考虑。增加刚性的方法:a,增加滚动体的数量;b滚子轴承刚性>球轴承;c采用7类、3类成对安装;d通过预紧提高刚性。2,旋转精度的选择:一般情况下选择普通级,对选择精度要求较高时:a,选P5、SP、P4、UP或P2的轴承;b,提高轴和座孔的精度及刚性。3,轴向游动:为了防止轴的热膨胀引起长度变化,使轴承抱死,轴的两支点采用一端固定,另
5、一端游动的配置形式。游动轴承的选择:a,内、外圈无挡边的短圆柱滚子轴承;b,根据载荷性质,内、外圈采用间隙配合。1,摩擦力矩和噪声:影响轴承摩擦力矩的因素很多。如:滚动体与滚道之间的滚动摩擦;保持架与滚动体及套圈引导面之间的滑动摩擦;滚子端面与套圈挡边之间的滑动摩擦;润滑剂的拈性阻力;密封装置的滑动摩擦。轴承的摩擦力矩:M=0.5ufdu:轴承摩擦系数;d:轴承内径;f轴承载荷。一般:深沟球轴承;单列角接触轴承及单列向心短圆柱滚子轴承摩擦力矩小。要求噪音低的使用场合应选用低噪音轴承(Z1,Z2…)2,安装和拆卸方便;3,市场性和经济性。二,轴承尺寸和材料的选择:选择轴承尺寸时考虑的因素。一般应
6、用中先考虑疲劳寿命和额定静载荷。
此文档下载收益归作者所有