电线电缆生产用原材料检验规范

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1、西部电缆有限公司电线电缆生产用原材料检验规范文件编号:编制:审核:批准:原材料检验规范1目的监控原材料的质量,指导原材料的检验及质量管理工作。2主要内容和适用范围本规范规定了额定电压1kV到35kV挤包绝缘(含阻燃、耐火、无卤低烟)电力电缆、煤矿用额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆、塑料绝缘控制电缆(含无卤低烟阻燃)、圆线同心绞架空导线、额定电压1kV及以下架空绝缘电缆、额定电压10kV架空绝缘电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆等电线电缆产品生产用原材料进厂检验项目、技术要求、检验方法及检验频次。本规范适用于额定电压1kV到35kV挤包绝缘(含阻燃、耐

2、火、无卤低烟)电力电缆、煤矿用额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆、塑料绝缘控制电缆(含无卤低烟阻燃)、圆线同心绞架空导线、额定电压1kV及以下架空绝缘电缆、额定电压10kV架空绝缘电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆等电线电缆产品生产用原材料的检验。3职责质量部检验员负责额定电压1kV到35kV挤包绝缘(含阻燃、耐火、无卤低烟)电力电缆、煤矿用额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆、塑料绝缘控制电缆(含无卤低烟阻燃)、圆线同心绞架空导线、额定电压1kV及以下架空绝缘电缆、额定电压10kV架空绝缘电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆等电线电

3、缆产品生产用原材料的进厂检验。4管理内容与要求4.1进厂检验,代号(J)4.1.1每批原材料进厂必须进行检验。检验要求详见附表。4.1.2附表中未包括的原材料,参照同类材料的检验项目和频度检验,性能等指标按有关标准及技术要求执行。4.1.3附表中引用的标准修订后,按新标准执行。4.2放样检验,代号(F)原材料投产前,本厂无检测手段完成的进厂检验项目,但经投入生产后有检测手段完成的,可实行放样检验。即:少量投入使用后,取样按产品标准要求进行检验,若检验合格则判批合格,反之则判批不合格。4.3验证:标准要求的,由于某种原因不能完成的检验项目,可采用验证手段。验证指通过提供客观证

4、据对规定要求已得到满足的认定,如合格证、检验报告或质量保证资料等。4.4对生产急用而检验未能完成的原材料,按紧急放行要求进行操作。4.5属于下列情况之一的原材料需做规定的全性能检验。4.5.1供方送样,或选择供方时。4.5.2供方的产品少量进货试用时(已完成供方送样检验合格的,可只做进厂检验项目)。4.5.3超过保管期限需重新判断质量是否合格时。4.5.4使用过程怀疑有质量问题时。4.6超过保管期限的塑料的处理对于超过保管期限的塑料,由仓库挂上“停用”标识,通知质量部重新检验其性能,质量部将检验结果通知仓库,合格的可继续使用,使用时工艺技术人员要跟踪生产过程,验证产品的合格

5、性。不合格的交原材料采购人员进行处理。4.7不合格品的处理按《不合格品控制程序》执行。主要原材料、辅助材料一、主要原材料1金属材料表1电工用铜线坯表2电工圆铜线表3电工圆铝杆表4电工圆铝合金杆表5电工圆铝线表6电缆的导体表7电缆用铜带表8铠装电缆用钢带表9连锁铠装电缆用铝合金带表10架空绞线用镀锌钢线2塑料(包括阻燃型、无卤低烟型、防蚁型等)表11电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料表12挤包绝缘电缆用半导电屏蔽料表13绝缘级软聚氯乙烯塑料表14护层级软聚氯乙烯塑料表15电线电缆用黑色聚乙烯塑料表16架空绝缘电缆用黑色可交联聚乙烯绝缘料表17电线电缆用可交联阻燃聚烯烃料表18热塑性

6、无卤低烟阻燃电缆料二、辅助材料表19电缆用无纺布表20非吸湿性网状聚丙烯填充绳表21电线电缆用耐火云母带表22电线电缆用无碱玻璃纤维带表23电缆用半导电尼龙带表24电线电缆用无机阻燃填充绳表25电线电缆用铝塑复合薄膜带表1电工用铜线坯编制依据GB/T3952-2008序号检验项目标准要求试验方法试验类别1表面质量铜线坯应圆整、尺寸均匀。表面不应有皱边、飞边、裂纹、夹杂物及其他影响使用的缺陷。正常目力J2尺寸及允许偏差标称直径(mm)8.0GB/T4909.2J允许偏差(mm)±0.43体积电阻率ρ20(Ω·mm2/m)不大于T1、TU1R0.01707GB/T3048.2J

7、T2、TU2、T30.01724TU1Y0.01750TU20.017774力学性能(抗拉强度、伸长率)符合GB/T3952-2008表6规定J5取样方法同一型号规格、同一时间交货的同一供方的产品为一批,每批抽取一个试样进行检验。表面质量逐卷检查。6判定方法1第一次抽检不合格时,另取双倍数量的试样就不合格项进行第二次检验,如仍有一试样不合格,则判该批不合格。2表面质量、尺寸和偏差不合格时,按卷判为不合格。表2电工圆铜线编制依据GB/T3953-2009序号检验项目标准要求试验方法试验类别1表面质量表面应光洁、圆整,

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