长螺旋钻孔压灌桩技术

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1、地基基础和地下空间工程技术之——长螺旋钻孔压灌桩技术二组成员:娄超、金晓钰、李继城、李新、刘汉君、乔静、宋坤长螺旋钻孔压灌桩简介适用范围优点施工工艺流程关键工序施工要点施工中常见问题及处理方法工程实例长螺旋钻孔压灌桩是在长螺旋钻孔灌注桩基础上发展的一种新型的桩基础施工手段，是建设部推广的2010版建筑业十项新技术之一。近些年来,这种成桩技术在我国数量众多工业与民用建筑工程中得到广泛应用。区别：长螺旋钻孔灌注桩与长螺旋钻孔压灌桩1、后者在前者的范围之内。2、长螺旋钻孔灌注桩：一般指的早期的一种工艺，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻－下钢筋笼－灌注混凝土；3、长螺旋钻孔压灌桩：一般是

2、指在早期的工艺基础上演化出来的，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻200mm－通过长螺旋钻钻杆中心向内压力灌注混凝土（边提钻边压入）－下钢筋笼（连同振动棒一同下入）－振捣成桩。显然，后者较前者的适应范围更广，效果也更佳。桩机的种类步履式长螺旋钻机示意图长螺旋钻孔压灌桩适用范围:（1）适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,且适用于地下水位以下施工。（2）适用于填土层、粘土层、淤泥土层、粉土层、砂土层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。长螺旋钻孔压灌桩的优点：(1)成桩质量好混凝土由钻杆中心向孔中压入，材料密实、断桩与缩颈现象少，桩孔

3、周围土受到挤密，不易发生地表隆起、坍孔、缩径等不良现象，总体来说成孔质量好。(2)施工经济性好此法由钻机直接钢筋笼调入，主要设备仅长螺旋钻机、钢筋笼插入机械，大型机械的投入量少，施工方便简单。(3)单桩承载力高由于不间断压灌混凝土成孔，桩孔周围的土具有较高的侧摩阻力，桩基承载力、抗拔力均有提高，且成桩具有变形较小、稳定性好的特点。(4)施工效率高穿硬土层能力强，成孔成桩一机一次完成，操作简便施工速度快,工期较短。(5)适用性好此种工艺不仅可在粉土、粘性土、填土等条件下使用，还可适用于软土、流沙层、以及地下水位较高等不良地质条件。施工流程长螺旋钻孔压灌桩施工依靠输送泵、长螺旋钻

4、机、钢筋笼振动器以及输送管道配套施工，利用长螺旋钻机，钻孔至设计预定标高，在提钻的同时用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定的压力将混凝土压灌至桩孔中，压灌到设定标高后，再借助专用的振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高。施工工艺流程图如右图所示：关键工序施工要点钻进成孔提钻、压灌混凝土压入钢筋笼这三道工序不仅施工难度大，工艺要求高，而且对成桩质量有着重要的影响一、钻进成孔对于成孔质量，一般是从钻孔深度和垂直度两个重要指标进行控制的。钻孔深度的保证措施是在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。钻至孔深标记处后，钻进过程中，由质量检查人员检查验收后方可终孔。钻孔垂直度保证措

5、施是加大桩机的支承面积，以使得桩机处于稳定、加固状态，在钻进过程中，时常对钻杆与钻架的垂直度进行校验核对。若在钻孔过程当中，出现钻杆的垂直度发生偏离，则应当充分运用钻机自身铅垂系统以实时将偏离纠正。此外在钻孔过程中还应选择合适的钻头，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。二、提钻、压灌混凝土成孔经确认满足要求后，即进行现场搅拌砼地泵输送。提钻的同时，开启混凝土输送泵，提钻速度一定要控制好。灌至地表后，停止灌注，并做好记录，分析桩的充盈情况。严格监督搅拌过程，加强进场监控、抽检；根据规范留置试块检验砼强度。提钻前检查钻杆顶端放气阀是否通畅，并确保其

6、通畅，防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。控制钻具提升速度和混凝土泵送速度相一致，严禁过快和过慢，避免扩径或缩径。泵送混凝土时，应随时保持储料斗内砼面高度，以防泵入空气造成堵管。加强各工序之间配合，尽量缩短成桩时间。若长时间停置时，应及时清洗地泵、泵管以及钻杆。为确保桩顶质量，砼灌注应至设计标高以上1.0m。三、压入钢筋笼钢筋笼在按设计制作完成后，应将端头钢筋弯向中心，做成一个尖锥状，并对尖锥做一定的焊接加固处理。因为倒插钢筋笼时振动锤要给钢筋笼一定的冲击力，所以以上构造措施都是保证钢筋笼底端头的结构强度，使钢筋笼能完好的下至孔底。钢筋笼笼底大样图如图2所示。钢筋笼制作完成后

7、，待要进行插钢筋笼作业之前，将振动锤的振杆插入钢筋笼，并与振动锤连接好。吊车吊钩钩住振动锤，将振动锤和钢筋笼一同吊起，成竖直状态。然后下放钢筋笼与振动锤，慢慢将钢筋笼沉入混凝土中，达到设计标高后即可拔出振动锤。施工中常见问题分析与处理方法在施工过程中，难免会出现各种问题，对常见问题加以分析,并提出合理的处理方法是十分必要且有意义的。以下列举了几种施工中常见的问题，及其处理方法。1.导管堵塞2.桩位偏拉3.窜孔4.断桩、夹层5.桩身混凝土强度不足6.钢筋笼无法沉入1.导管堵塞产生堵管的主要原因:(1)混合