热水器装配作业指导书-模板

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1、``工序编号01工序名称水箱组件安装定员1人产品名称电烤箱型号TO-28RL序号材料名称材料规格数量ST3X6圆头带介镀镍温控器热水器水箱1GL-10-热水器水箱按图纸ROHS1个2温控器85°1个3ST3X6圆头带介镀镍2粒45678910工夹检具风批一把操作步骤1、将温控器放置在水箱上温控器安装片上；2、用2粒ST3X6圆头带介螺丝温控器锁紧；检验项目1、检查水箱是否有破损、变形、刮花等现象；2、螺丝不允许有扫头、滑牙、毛刺刮手；3、Ø4螺丝能承受12kg扭力无滑丝；4、螺丝扭力＞6Kg.cm。(IPQC抽检，5PCS/2小时)操作注意事项1、注意枪头要垂直状态

2、贴平拉紧，钉头不能刮手；2、注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。3、注意方条轴支架、拉钩转轮等安装方向不要装反。更改记录制作部门技术工程部作业类别A线内作业制作版号A/0审核页码1/29批准执行日期工序编号02工序名称水箱组件、烟罩组装定员1人产品名称电烤箱型号TO-28RL`````序号材料名称材料规格数量ST4X8扁头ST4X8扁头显示器温控水箱组件水箱组件10L-烟罩1水箱组件按图纸ROHS1个2显示器温控按图纸ROHS1个3烟罩喷黑/网罩1个4加硬自攻螺丝ST4X8扁头滚花镀蓝锌4粒567工夹检具风批一把、10-12开口扳手

3、一把操作步骤1、将烟罩套进水箱组件上，对齐两边孔位，用ST4X8加硬自攻螺丝锁紧。2、将显示器温控套到水箱出水接头上相应的位置，再用开口扳手锁紧。检验项目1、检查水箱组件是否有缺料、破损、变形、刮花等现象；2、检查烟罩是否符合破损、变形、刮花等现象；3、螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。4、显示器温控要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。操作注意事项1、注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。2、注意扳手操作的力度，避免力度过大造成显示器温控滑牙。更改记录制作部门技术工程部作业类别前加工制作版号A/0审核页码2/29批准执行

4、日期工序编号03工序名称火排、阀体组装定员1人产品名称电烤箱型号TO-28RL序号材料名称材料规格数量M4X12圆头M4X12圆头10-阀体10L-火排`````110L-热水器火排1个口琴式五排火/喷咀直径0.69/铝方管/无冬夏按图纸ROHS210L-热水器阀体大阀/1.3千克/a级电磁阍乐清开关轴150按图纸ROHS1个3加硬机丝M4X12圆头镀镍2粒4567工夹检具风批一把操作步骤1、将火排套到阀体对应接口，并对齐火排与阀体的螺丝孔位并将其锁紧。检验项目1、检查火排有无松动现象，喷嘴规格是否符合BOM表要求。2、螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。3

5、、检查各零件安装位置是否装错、装反。操作注意事项1、注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。2、安装火排时注意控制好力度，避免用力过大造成火排变形或松动。更改记录制作部门技术工程部作业类别A线内作业制作版号A/0审核页码3/29批准执行日期工序编号04工序名称安装左右侧板、底板定员1人产品名称电烤箱型号TO-28RL序号材料名称材料规格数量ST4X8自攻螺丝ST4X8自攻螺丝ST4X8自攻螺丝底壳水箱组件1底壳按图纸ROHS1套`````2水箱组件2.4千克，带温显按图纸ROHS1套3加硬自攻螺丝ST4X8扁头滚花镀蓝锌5粒4567工夹

6、检具风批一把操作步骤1、将底板平放在工作台面上，把水箱组件的出水口接头套入底壳出水接头过孔，将水箱组件与底板安装孔位对齐并将其锁紧。检验项目1、检查底板、有无刮花、变形等现象。2、螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。3、检查水箱组件安装位置是否装错。操作注意事项1、注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。2、所有螺丝从外往内打。3、安装过程中注意保护好各零件，避免出现变形、刮花等现象。更改记录制作部门技术工程部作业类别A线内作业制作版号A/0审核页码4/29批准执行日期工序编号05工序名称安装发热管定员1人产品名称电烤箱型号TO

7、-28RL序号材料名称材料规格数量M4X10圆头机丝底壳组件出水卡1底壳组件1套2出水卡电解板按图纸ROHS1块3加硬机丝M4X10圆头镀镍2粒`````4567工夹检具拉钉枪操作步骤1、将底壳组件平放在工作台上，把出水卡放到出水管接头上相应的卡位内再将出水卡与底板的安装孔位对齐并锁紧。检验项目1、检查底板、有无刮花、变形等现象。2、螺丝要承受6kgcm.f扭力无滑牙现象出现。操作注意事项1、注意风批的力度、控制好风批的转速，避免风批力度过大造成螺丝滑牙、扫头。2、安装过程中注意保护好各零件，避免出现变形、刮花等现象更改记录制作部门技术工程部作业类别A线内作业制