变频器故障处理

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1、变频器应用、维护与维修第五章变频器故障的处理第五章变频器故障的处理5.1通过修改参数码排除故障当变频器工作中出现了故障跳闸，同时要伴随着故障报警。操作面板上的显示屏同时显示出故障代码，根据故障代码，可确定故障的类别。参考变频器使用说明书，通过修改参数码，可排除故障。第五章变频器故障的处理5.1.1参数设置变频器操作面板是最重要的人机操作界面，它不仅能够实现参数的输入功能，还能实现频率、电流、转速、线速度、输出功率、输出转矩、端子状态、闭环参数、长度等物理量的监控，以及对这些物理量进行存储与修改。通过变频器的故障报警显示，对上述物理量进行适当修改，排除变频器的有关故障。下图所示为三菱和艾默

2、生变频器的操作面板。第五章变频器故障的处理变频器一旦检测到故障信号，即进入故障报警显示状态，闪烁显示故障代码（如图所示的E.OC1加速过流故障和E008输入侧缺相故障）。第五章变频器故障的处理艾默生操作面板第五章：变频器故障的处理5.2过压问题的处理1.过压问题的提出变频器过压是由电压输入端和电动机输出端的外电压超标造成的。电源超压多以雷击、电网故障、自备发电机电压超标等原因造成的。故障鉴定容易。回馈电能造成的超压判断较困难。第五章：变频器故障的处理2.输入端过压输入端过压轻则跳闸，重则损坏变频器内部电路。第五章：变频器故障的处理案例1：变频器防雷案例分析：雷击分为直击雷和感应雷。直击雷

3、是雷电直接落在雷击物上，产生的破坏最大；感应雷是雷电产生的电磁波在导体上产生的感应高压，使连接到导体上的电器过压而损坏。在电网上，已经安装了多级避雷器，但前级雷电的残存电压或变频器附近的雷电感应电压仍然会对变频器造成破坏。解决方案：在变频器控制柜中安装进线避雷器。第五章：变频器故障的处理进线避雷器可采用电源防雷模块，滑道安装，并联接地。该避雷器模块为间隙放电，冲击放电电流15kA(10/350μs)，工作电压250V。也可以采用在电源线上并联压敏电阻防雷。第五章：变频器故障的处理2.输出端过压主要是电动机发电效应形成的过压。第五章变频器故障的处理由上图分析可知：只要是电动机的转速大于变频

4、器的输出转速，电动机就产生发电效应，给变频器充电。在工程上，变频器过压现象是复杂的，但我们循着电动机只要出现了发电效应，必然受到了外界能量干扰，只要找出外界对电动机的干扰，问题就解决了。第五章变频器故障的处理4.过压案例分析案例2：茶叶机变频器恒速运行过压某茶叶厂使用两台三菱变频器FR-E540-2.2K-CH（2.2KW）变频器，控制两台6CBC型八角炒干机（如图所示），其中一台变频器一直运行良好，另一台变频器运行中偶尔出现EOV2恒速过压故障。后用户将此变频器功率换高一档为3.7KW，变频器仍然会出现EOV2故障。第五章变频器故障的处理案例分析：茶叶机变频器恒速运行过压由于变频器能在

5、复位后正常运行，所以应重点检查变频器在运行中的电压变化情况。测量变频器FR-E540-2.2K-CH的直流母线电压UPN在恒速运行过程中电压偶尔有上升现象，当电压达到760V时变频器报EOV2（恒速过压故障），从此现象可以看出此台八角炒干机在恒速运行过程中，是由于机械部分重心不稳而出现再生回馈。第五章变频器故障的处理案例分析：茶叶机变频器恒速运行过压变频器上电后，重新修改以下参数：☞Pr.30:再生功能选择为“1”该参数根据实际情况进行设定，即“0”为无能耗制动组件或外接制动单元的方式进行能耗制动，而“1”为有能耗制动组件。☞Pr.70:制动使用率为10％制动使用率根据实际情况选择为10

6、％。当Pr.30为“0”时，Pr.70没有显示，制动使用率固定在3％。另外，Pr.70必须设定在所使用的制动电阻发热功率内，否则会有过热的危险。第五章变频器故障的处理案例3：工频泵停机变频泵过压跳闸某水务局一台100KW工频泵和一台160KW变频泵并联为市区供水，当100KW工频泵拉闸停机时，变频泵报过压跳闸。第五章变频器故障的处理案例分析：工频泵工作时，水流在管道中高速流动，形成很大的惯性。当工频泵突然停止，管道中产生负压，形成空化现象，负压将水从变频泵中吸入，推动叶轮转动，使电动机的转速高于变频器的输出转速，电动机产生发电效应。解决方案：在变频器上加装制动电阻。第五章变频器故障的处理

7、5.4变频器过流故障的排除5.4.1过流分析变频器出现过流保护跳闸，是因为变频器中电流的峰值超过了过流检测值(约为额定电流的150—200％，不同变频器的保护值不一样)，变频器则显示“OC”表示过流，由于逆变器件的过载能力较差，所以变频器的过流保护是至关重要的一环。过流的主要原因有：1.起动过程中引起过流跳闸因为负载的惯性较大，变频器的加速时间设置的较短，引起起动跳闸；负载的静摩擦力较大，起动力矩大；其他原因引起起动跳闸。起动过流跳