水利工程施工中帷幕灌浆技术的运用及施工过程中的困难和对策

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1、水利工程施工中帷幕灌浆技术的运用及施工过程中的困难和对策凤庆县郭大寨水库管理局云南省临沧市凤庆县675900摘要：帷幕灌浆施工技术在我国现代水利工程建设施工领域的引入运用,为有效解决和避免水利工程建设项A在施工和投入运行后的渗漏问题作出了重要贡献，本文围绕水利施工屮帷幕灌浆技术的运用选取两个具体方面展开了简要分析。关键词：水利工程；施工；帷幕灌浆技术；应用近年来，随着国家和地方各级人民政府对我国水利事业的关注力度以及财政资金要素投入支持力度的高度提升，我国水利工程建设的施工应用技术研究以及实践应用

2、工作的具体开展，逐步引起了社会各个领域和基层民众群体的广泛关注。由于水利工程项目的挡水建筑物基础长期处于水下浸泡环境之屮，因而其极易出现基础渗漏现象，导致水利工程项目的整体性质量和应用功能的下降，给相关工程建设A标的顺利实现造成显著阻碍。从这一实践角度分析，切实做好水利工程项目在建设施工过程屮的防渗技术处理工作，具有极其重要的实践价值，而近年来一系列应用性防渗施工技术在我国水利工程建设施工领域的引入运用，有效促进了上述技术问题的解决和规避，有鉴于此，本文将会围绕水利施工屮帷幕灌浆技术的运用问题展开

3、简要阐释。一、水利工程基础帷幕灌浆施工技术的具体开展流程图1:我国某水利工程建设项A的外观示意图图1表示我国某水利工程建设项目的外观示意图，其本身在我国现代水利工程建设项目的历史发展路径屮具备一定程度的代表性。想要在我国现代水利工程建设项目施工作业过程屮，实现对帷幕灌浆施工技术的最佳运用，必须在严格遵照我国建筑工程领域的基础性技术控制标准规范基础上，具体遵循如K施工技术步骤实施标准：（一）、施工定点测量前的校核。为确保钻孔施工作业中实际选取点位与实施的空间应用点位的准确性，应当在实际钻孔施工作业开

4、展之前，遵照之前已经形成的施工图纸、技术设计控制方案，开展规范化的施工测量，并在测量工作开展过程中针对实际确定的钻孔施工空间点位，做出明确的标识，冋吋针对施工规划设计方案中列示的相关技术参数数据实施准确性校对，确保施工设计图纸方案的内容与施工现场实际条件具备充分一致性，针对施工设计图纸方案中存在的数据信息标识错误，展开针对性的修正和完善处理。（二）、灌浆孔的空间点位布置。要严格遵照施工图纸中列示的有关技术细节控制要求，在防渗建筑施工结构的轴线之上，对实施灌浆孔的空间分布位置进行确定，要做好孔序的划

5、分处理工作，孔距、孔深满足设计文件及技术规范要求。在此基础上，还要为工程项0的整体灌浆孔结构，针对性的根据实际地形测量结果绘制相应的帷幕灌浆底线结构图，供钻灌环节控制使用。（三）、成孔施工处理环节。实施钻孔施工，是最终灌浆施工开展之前，具备核心性影响价值的准备环节。钻孔施工的开展，对于最终的灌浆施工的顺畅有序开展以及能否顺利获取最佳的施工效果0标，具冇较人的影响和制约作用。为切实保障钻孔施工作业能够顺利实现最优化的质量控制效果，要首先对钻孔施工作业现场实施针对性的平整处理，全面清除各类杂物，确保实

6、际安装应用的钻架，在钻孔施工活动的开展过程中，具备充分的稳固性，切实避免在钻孔施工过程中发生生产安全意外事件。并对安装配置好的钻机设备开展运行技术性能调试和检验，及时处理设备在安装过程中存在的缺陷，为后续钻孔施工环节的高效稳定创造和提供基础性支持条件。（四）、基础地质缝隙结构冲洗以及压水实验。在钻孔施工结束之后，要接续针对实际形成的钻孔结构展开全面系统的冲洗处理，且在冲洗处理的过程中，要确保实际形成的水压、流量技术参数，严格满足相关的技术控制规程，并iL在冲洗开展过程中，始终坚持由上至下的处理顺序

7、，且要一直等候钻孔中回流的清洗用水呈现出清澈状态5〜lOmin方可停止实施冲洗操作。从而确保能够将钻孔结构中残余的沉渣类物质完全冲洗干浄。在实际完成灌浆孔缝隙处理过程中,接续开展对应的压水实验，获得灌前该孔段的实际透水率。（五）、灌浆施工技术作业。在完成钻孔结构冲洗和压水实验基础上，可以接续实施正式的灌浆施工作业。按照灌浆时浆液灌注和流动的特点，冇纯压式和循环式两种，应优先采用循环式。按照同•一钻孔内的钻灌顺序，有全孔一次钻灌和全孔分段钻灌两种方法。全孔一次钻灌多用于孔深不超过6米，地质条件良好，

8、基岩比较完整的情况。全孔分段钻灌又分自上而下、自下而上、综合灌浆法及孔U封闭法。（六）、灌浆质量检查。基础灌浆属于隐蔽性工程，必须加强灌浆质量的控制与检査。要认真做好灌浆施工原始记录，严格灌浆施工的工艺控制，一个灌区结束后，进行专门性的质量检查，作出科学的灌浆质量评定。二、帷幕灌浆施工过程中的闲难和对策图二凤庆县郭大寨水库工程大坝帷幕灌浆施工图（一）、灌浆过程中中断故障。在灌浆施工开展过程中，受施工作业现场供电支持条件中断、浆液发生堵塞、输浆管工件破裂，以及机械设备运行故障等因素的