《设备管理考核细》word版

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1、设备管理考核细则为**完成上级主管部门及公司下达的各项设备管理任务，特制订本考核细则。一、管理目标：全部设备完好率≥95%，主要设备完好率≥97%；设备管道密封点泄漏率，动点≤2‰，静点≤0.5‰；密封点统计准确率≥99%。二、考核条例：(一)设备完好考核1.日考核中，达不到下列条款的，每台次罚款5元。(1)零、附件完好齐全，质量符合标准；(2)运转正常，并达到设计要求；(3)运行记录，资料齐全正确；(4)设备整洁，防冻、防腐设施完整有效；(5)周围环境整洁，设备本身达到“三见五无”标准。2.月考核各车间，全部设备完好率

2、＜95%，主要设备完好率＜97%，每降1个百分点，罚款50元，依此类推。(二)密封管理考核1.密封档案不齐全、不准确，一次罚款20元；2.密封点统计准确率＜99%的，每降一个百分点，罚款10元，依此类推。3.日考核超指标的漏点，每个罚款20元，检修后还没得到处理的漏点罚50元/个，指标内发现的漏点罚款5元/个。4.月考核动、静密封点泄漏率超指标的，每超过一个千分点，罚款50元，依此类推。(三)设备现场及设备日常保养的考核1.没落实双包机的设备，每台罚款50元。2.无设备牌和没按要求填写内容的，每台罚款10元。3.巡回检查

3、无记录或有问题没发现的，每次罚款10元。4.设备及周边卫生达不到“三见五无”标准的其中一条的，每次罚款5元。5.备机不备，每台每次罚款50元(正在修理的设备除外)。6.没按标准进行日常保养，每处每次罚款10元。(1)润滑油位不合标准刻度；(2)润滑油变质乳化或漏油，不能按“五定”“三级过滤”标准进行的；(3)冷却水量控制不标准的；(4)备用设备没定时盘车的；(5)闲置设备没进行封存处理的；(6)违反规程用冷却水淋泵降温的；(7)设备保养不能按“十字作业法”进行的。(四)抢修与检修考核1.设备出现故障，抢修不能按“小事不过

4、班、大事不过夜”的原则进行的，每次罚款50元。2.不按设备检修规程进行拆卸的，每人次罚款20元。3.不按技术要求进行装配的，每人罚款20元。4.主要零部件更换没经设备科鉴定认可的，每人次罚20元。(曲轴、曲轴箱等)5.检修后没按正常程序验收、试车并签字的，每次罚款30元。6.检修后现场卫生达不到要求的，一次性罚款10元。7.检修与抢修完毕后(8小时内)，不能按要求填写记录的，一次罚款20元。(五)设备台帐、报表、计划的考核1.各单位设备、管线、密封点，仪器仪表、电器无台帐的，每台次罚款10元。2.各种台帐、报表、计划不能

5、按仿宋体认真、正确填写的，每张次罚款2元。3.按无泄漏工厂标准建立健全各种原始台帐、记录、资料，不能做到的，每项次罚款10元。4.设备考核月报表次月1-2日报设备科，下月外购及加工计划当月20-22日报设备科，每天下发的整改通知书回执单于次日上午9:00以前报设备科，否则每项次罚款10元。5.物质计划提错的，按损失价格全额赔偿。6.因计划不周造成备件缺乏而影响生产，每次罚款50元。7.因计划不周造成急件或备件积压的，每次罚款10元。备件积压超过三个月，按其价值的利息赔偿（大修物质因保养好而延长了使用寿命的配件除外）。(六

6、)备品配件及工具管理的考核。1.备品配件因管理不善发生锈蚀、变形、损坏，按其损失程度处以相应的赔偿。2.对领用的备件质量和价格负责，严格领用程序，对与生产物质询价有差异的要上报，如善自领用，其差额部分由领用人负责赔偿。3.工具丢失或使用不当损坏的，按其使用年限的10%-100%进行赔偿。4.动用公司设备私自对外干私活，每次罚款50元，造成加工设备损坏的全额赔偿。5.公用工具没有专人保管，造成丢失，车间负责人全额赔偿。(七)设备事故管理考核1.凡出现设备事故一次，罚单位50元。2.出现设备事故不及时上报或隐瞒不报的，超过三

7、天，一经发现，分别罚款50元-100元。3.事故处理后，不及时填好报告单上报有关部门的一次罚款50元。4.事故处理后，没有按要求做好防范措施的，罚款50元。5.人为责任事故的处理，损失在500元以内的全额赔偿，损失500元以上的，以500元为基数，超出部分按5%赔偿。三、奖励条例1.通过考核，被评为红旗岗位的，包机人平奖励30元(每季一次)。2.通过考核，被评为红旗机台的，奖励100元(每季一次)。3.通过考核，被评为优秀设备管理员，优秀维修班长，优秀维修工的，各奖励100元。(每季一次)。4.废旧利废，小改小革，节能降

8、耗，合理化建议，新材料新技术的使用等，年底汇总评审后，为公司产生实际经济效益的，按公司奖惩条例进行奖励。四、本细则从xxxx年3月8日起执行，原细则同时废止