《防水说明书自编》word版

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1、⒈　概述WT-10000型防水试验设备的用途是考核自由态水对产品的影响及产品保护罩壳的防水能力。本试验设备用于大型试件，有风源淋雨试验设备不能满足试验要求的场合。本试验设备采用PLC可编程控制技术及触摸控制屏幕显示器，操作简单方便，可实时显示压力和操作时间的设定值及实测值，并有缺水、超载报警等各种告警显示。除此而外，本试验设备具有与上位计算机通信联网的功能，能实现远程监视。2.技术指标WT-10000型防水试验设备的技术指标是以国家军用标准GJB150.12-86的要求为依据，并参照国外相应标准MIL-STD-810F而拟订的。㈠试验条件:雨滴直径：2～4.5mm水压：喷嘴

2、压力≥375kPa，在每0.55m2接受淋雨表面范围内,至少有一个喷嘴安装在离试件表面450～500mm处持续时间：40分钟/次(次数根据可能暴露于风雨中的表面数而定)㈡试验时间：00h01min～99h59min可任意设定㈢内部尺寸：3000×1900×1800mm（W×H×D）㈣外部尺寸：3300×2900×2100cm（W×H×D）12㈤环境要求：温度5℃～35℃；湿度≤85％RH㈥电源：AC3Φ4W（R、S、T、N另加PE）380V50Hz20A3.设备组成及功用WT-10000型防水试验设备包括控制柜和试验箱体两部分。控制柜内包括：PLC可编程控制器及I/O接口模

3、块，彩色LCD触摸控制屏幕显示器，各种交流接触器、继电器及控制电路板和电源。试验箱体部分包括：试验箱及水循环系统。试验箱内有喷嘴点阵和试验台（其升降系统在箱外）。3.1PLC可编程控制器及I/O接口模块PLC可编程控制器及I/O接口模块安装在控制柜内。（见图1）PLC可编程控制器是新一代工业控制装置，是在传统的顺序控制器的基础上引入微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的。PLC中的核心是中央处理单元CPU。进入运行后，CPU从用户程序存贮器中逐条读取指令，经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号，去指挥有关的控制电路。PLC的对外功能，主要是通过各种I/

4、O接口模块与外界联系的。本试验设备共有三个I/O模块：模组1是输入接口，用于接收各种告警信号（见图2）；模组2是输出接口，用于各种控制信号的发送，以实现对包括试验台的升降、补水、照明以及报警等各种功能的控制（见图3）；模组3则12是接收压力变送器及位移器输出的模拟信号并进行A/D变换后送往PLC中的CPU，然后在触摸控制屏幕显示器上显示喷水压力和试验台高度。（见图2）3.2彩色LCD触控屏幕显示器本试验设备的显示器选用12英寸彩色LCD（256色）触摸控制屏幕显示器，用中文字母画面动态显示压力及操作时间等数据的设定值和实测值。另外，还有包括缺水、超载报警等各种安全警报显示（

5、绿色表示正常，红色表示告警）。除以上显示功能外，触摸控制显示屏又是本试验设备人机对话时的唯一输入平台。在触摸控制显示屏上可进行参数设置和更改，还可以进行各种人工控制操作。触摸控制屏幕显示器的电源电压为24VDC，由直流电源DC1供给。另外，触摸控制屏幕显示器内部备有一块3VDC锂电池，专为实时时钟和存储器SRAM供电3.3试验箱及试验水循环系统防水试验箱的材质为不锈钢板，在试验箱内的顶面和两个侧壁上分别安装了喷嘴点阵（呈方格型）。喷嘴的间距按照试验条件要求来设置，即在每0.55m2受雨表面范围内,至少有一个喷嘴。本试验箱内共有16个喷嘴：顶面上的喷嘴点阵是3×2，两个侧壁上

6、的喷嘴点阵分别是3×2和2×2。水循环系统的作用是保证试验过程中试验用水的循环使用，它包括储水箱、抽水泵和水质过滤装置。（详见图4：防水箱水路循环示意图）1212储水箱用来储存试验用水。试验运行前，自来水经进水阀、软水过滤装置和电磁阀SV1由进水口灌入储水箱。储水箱的一个内壁上装有三个测量水位的电浮子FS1、FS2和FS3，它们分别对应的水位高度是460mm、120mm和80mm。在灌水过程中，水位低于80mm时，发出“缺水”告警指示。当水位高于80mm，使FS3动作时，“缺水”告警消除；当水位高到FS2动作时，表示可以允许水泵抽水（见图5）；最后，当FS1动作时则表示储水

7、箱已加满水，可以开始试验。试验过程中，试验用水被水泵自储水箱的抽水口抽出，经水质过滤器再次过滤（目的是防止喷嘴堵塞）后送往各喷嘴点阵向试件进行喷水。落在试验箱底面上的试验用水将流进回水孔并经回水管送入储水箱内。在储水箱一个侧壁的靠近箱底部位设有排水口，供试验结束后和清洁水箱时排水用。3.4试验台及升降系统试验台及升降系统是根据试验标准的要求进行设计安装的。试验台在试验箱内，其台面尺寸为1850×1350mm。试验台的升降系统在试验箱外正下方。升降系统的功用是根据试件的大小调整试验台的高度，以保证喷嘴与试件表面之间的