某型轻型货车驱动桥设计

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1、某型货车驱动桥设计车辆工程专业课程设计学院机电工程学院班级12级车辆工程姓名黄扬显学号20120665130成绩指导老师卢隆辉设计课题某型轻型货车驱动桥设计2015年11月15日23某型货车驱动桥设计整车性能参数（已知）驱动形式：6×2后轮轴距：3800mm轮距前/后：1750/1586mm整备质量4310kg额定载质量：5000kg空载时前轴分配轴荷45%，满载时前轴分配轴荷26%前悬/后悬：1270/1915mm最高车速：110km/h最大爬坡度：35%长宽高：6985、2330、2350发动机型号：YC4E140—20最大功率

2、：99.36kw/3000rmp最大转矩：380N·m/1200～1400mm变速器传动比：7.74.12.341.510.81倒档传动比：8.72轮胎规格：9.00—20离地间隙：>280mm23某型货车驱动桥设计1总体设计31.1非断开式驱动桥41.2断开式驱动桥42主减速器设计42.1主减速器结构方案分析52.1.1螺旋锥齿轮传动52.2主减速器主、从动锥齿轮的支承方案52.2.1主动锥齿轮的支承52.2.2从动锥齿轮的支承62.3主减速器锥齿轮设计62.3.1主减速比i的确定62.3.2主减速器锥齿轮的主要参数选择72.4主

3、减速器锥齿轮的材料82.5主减速器锥齿轮的强度计算92.5.1单位齿长圆周力92.5.2齿轮弯曲强度102.5.3轮齿接触强度102.6主减速器锥齿轮轴承的设计计算112.6.1锥齿轮齿面上的作用力112.6.2锥齿轮轴承的载荷122.6.3锥齿轮轴承型号的确定143差速器设计153.1差速器结构形式选择153.2普通锥齿轮式差速器齿轮设计163.3差速器齿轮的材料183.4普通锥齿轮式差速器齿轮强度计算184驱动桥壳设计194.1桥壳的结构型式204.2桥壳的受力分析及强度计算20致谢23参考文献2323某型货车驱动桥设计1总体设

4、计驱动桥处于动力传动系的末端，其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理地分配给左、右驱动轮，另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力力和横向力。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。驱动桥设计应当满足如下基本要求：1)所选择的主减速比应能保证汽车具有最佳的动力性和燃料经济性。2)外形尺寸要小，保证有必要的离地间隙。3)齿轮及其它传动件工作平稳，噪声小。4)在各种转速和载荷下具有高的传动效率。5)在保证足够的强度、刚度条件下，应力求质量小，尤其是簧下质量应尽量小，以改善汽车平顺性。6)与悬架导

5、向机构运动协调，对于转向驱动桥，还应与转向机构运动协调。7)结构简单，加工工艺性好，制造容易，拆装，调整方便。1.1非断开式驱动桥普通非断开式驱动桥，由于结构简单、造价低廉、工作可靠，广泛用在各种载货汽车、客车和公共汽车上，在多数的越野汽车和部分轿车上也采用这种结构。他们的具体结构、特别是桥壳结构虽然各不相同，但是有一个共同特点，即桥壳是一根支承在左右驱动车轮上的刚性空心梁，齿轮及半轴等传动部件安装在其中。这时整个驱动桥、驱动车轮及部分传动轴均属于簧下质量，汽车簧下质量较大，这是它的一个缺点。驱动桥的轮廓尺寸主要取决于主减速器的型式

6、。在汽车轮胎尺寸和驱动桥下的最小离地间隙已经确定的情况下，也就限定了主减速器从动齿轮直径的尺寸。在给定速比的条件下，如果单级主减速器不能满足离地间隙要求，可该用双级结构。在双级主减速器中，通常把两级减速器齿轮放在一个主减速器壳体内，也可以将第二级减速齿轮作为轮边减速器。对于轮边减速器：越野汽车为了提高离地间隙，可以将一对圆柱齿轮构成的轮边减速器的主动齿轮置于其从动齿轮的垂直上方；公共汽车为了降低汽车的质心高度和车厢地板高度，以提高稳定性和乘客上下车的方便，可将轮边减速器的主动齿轮置于其从动齿轮的垂直下方；有些双层公共汽车为了进一步降

7、低车厢地板高度，在采用圆柱齿轮轮边减速器的同时，将主减速器及差速器总成也移到一个驱动车轮的旁边。23某型货车驱动桥设计1.2断开式驱动桥断开式驱动桥区别于非断开式驱动桥的明显特点在于前者没有一个连接左右驱动车轮的刚性整体外壳或梁。断开式驱动桥的桥壳是分段的，并且彼此之间可以做相对运动，所以这种桥称为断开式的。另外，它又总是与独立悬挂相匹配，故又称为独立悬挂驱动桥。这种桥的中段，主减速器及差速器等是悬置在车架横粱或车厢底板上，或与脊梁式车架相联。主减速器、差速器与传动轴及一部分驱动车轮传动装置的质量均为簧上质量。两侧的驱动车轮由于采用

8、独立悬挂则可以彼此致立地相对于车架或车厢作上下摆动，相应地就要求驱动车轮的传动装置及其外壳或套管作相应摆动。2主减速器设计主减速器是汽车传动系中减小转速、增大扭矩的主要部件，它是依靠齿数少的锥齿轮带动齿数多的锥齿轮。对发动机纵置的汽车