活性炭除臭系统设计 毕业设计（论文）

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1、无锡职业技术学院系别（部、分院）自动控制技术系班级自动化21091姓名胥兴兴学号2010103232课题名称活性炭除臭系统设计指导教师职称高工指导教师职称2013年3月20日目录毕业设计调研报告……………………………………………………………………2摘要……………………………………………………………………………………6引言……………………………………………………………………………………71．活性炭除臭系统的结构及工作过程……………………………………………81.1活性炭除臭系统的构成…………………………………………………81.2活性炭除臭系统的电气控制要求………………………………………

2、91.3活性炭除臭系统的总体方案确定………………………………………92．控制系统的硬件电路设计……………………………………………………102.1西门子PLC通讯的介绍…………………………………………………102.2PLC选型及I/O表的分配………………………………………………142.3PLC外围电路的设计与硬件电路图……………………………………142.3.1PLC外围硬件电路图………………………………………………152.3.2硬件电路主电路图及说明………………………………………152.4硬件电路的接线要求………………………………………………183.控制系统的软件设计……………………

3、……………………………………193.1软件设计思路……………………………………………………………193.2程序流程图与梯形图及说明……………………………………………194．抗干扰的设计…………………………………………………………………314.1设备选型…………………………………………………………………314.2综合抗干扰设计…………………………………………………………315．软硬件系统的调试………………………………………………………………336．附录………………………………………………………………………………337.毕业设计总结……………………………………………………………………3

4、58．参考文献…………………………………………………………………………36摘要我国大部分钢铁厂面临着加强控制H2S和NH3排放问题。在各种烟气治理方法中,活性炭吸附法是唯一一种能脱除烟气中每一种杂质的方法,其中包括SO2、氮氧化物、烟尘粒子、汞、二恶英、呋喃、重金属、挥发分有机物及其他微量元素。发展此类烟气脱硫脱氮技术,有效控制我国燃煤H2S和NH3排放,对于国民经济的可持续性发展意义重大。基于电力电子技术的发展，PLC、变频器、触摸屏、硫化氢氨气在线监测仪等、防火阀技术的综合应用，设计并制风量活性炭除臭系统。以西门子200为控制器、昆仑通态触摸屏为人机界面实现了风量活性炭除臭系统

5、的自动化控制。实践证明：系统操作方便、可靠性高。关键词：活性炭除臭；PLC；变频器；触摸屏、防火阀引言随着我国经济的快速发展,工业化和城市化突飞猛进，环境问题日益严重。我国的空气污染仍以煤烟型为主,主要污染物是二氧化硫和烟尘.据统计，1990年全国煤炭消耗量10.52亿吨，到1995年煤炭消耗量增至12.8亿吨，二氧化硫排放量达2232万吨。超过欧洲和美国，居世界首位。1997年，二氧化硫排放总量为2346万吨，比1995年增加114万吨，烟尘排放总量为1873万吨，比1995年减少111万吨。由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严

6、重的环境污染。伴随着经济的高速发展仍在不停的快速增长着。基于电力电子技术的发展，PLC、变频器、触摸屏、硫化氢氨气在线监测仪等、防火阀技术的综合应用，设计并制风量活性炭除臭系统。以西门子200为控制器、昆仑通态触摸屏为人机界面实现了风量活性炭除臭系统的自动化控制。实践证明：系统操作方便、可靠性高。采用可编程控制器﹙PLC﹚控制的系统优势有，1.可靠性高，活性炭除臭系统以PLC控制器为核心，系统具备高可靠性和强抗干扰性等特点，对环境要求不高,适用于恶劣环境中工作。2.配置灵活，PLC在组态系统时具有极大的灵活性，具有极强的处理能力，以及大的I/O容量。当现场控制要求发生变化时，只需改

7、变程序即可，因此能灵活方便地进行系统配置，组成不同规模、不同功能的控制系统，即可控制一台单机，又可控制一条生产线；既可现场控制，又可远程控制。3.设备扩展性强，PLC有很强的组网和扩展能力，今后可以很方便添加新设备和皮带控制。从而避免了以前上一套设备需更换一套控制设备的弊端，节省了大量人力和财力。4.维护方便，模块连接采用插拔式接线端子排，更换、维护非常方便。1．活性炭除臭系统的结构及工作过程1.1活性炭除臭系统的构成活性炭除臭系统是由十万风量活性炭除臭系统及两千风量