轴承技术讲座(2)

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时间:2018-11-16

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1、滚动轴承知识介绍总述滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力,旋转精度和减摩能性能等会发生变化,当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,就称为轴承损坏或失效,滚动轴承损坏的情况比一般机械零件的损坏要复杂得多,滚动轴承损坏的特点是表现形式多,原因复杂,轴承的损坏除了轴承设计和制造的内在因素外,大部分是由于使用不当,设计不合理,安装不当,润滑不良,密封不好等外部因素引起的。一、滚动轴承的特点、结构和代号1.1、滚动轴承的特点   1.由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力矩小,效率高。   

2、2.对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小,结构紧凑。   3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。   4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。   5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。   6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本低。   7.点、线接触,缓冲、吸振性能较差,承载能力低,寿命低,易点蚀。1.2、滚动轴承的结构   内 圈:与轴配合   外 圈:与轴承配合   Gr15淬火 HRC=60-65   滚动体:球、滚子、滚针、园锥、鼓形滚子。   保持架:

3、冲压低碳钢板,有较大间隙;1.3、滚动轴承代号   滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。   1、基本代号       由五位数字组成。       (l)右起第一二位数字--轴承内径内径范围d<10l0<d<20d>20代号000102 0304050607内径10 1215172025 3035       (2)右起第三位数字---直径系列           在内径相同的前提下,为提高承载能力果有不同外径和宽度       (3)右起第四位数字---宽度系列           内、外径相同,采用不同宽度  

4、     (4)右起第五位数字---轴承类型                1调心球轴承               2调心滚子和推力滚子轴承(20、29)               3圆锥滚子轴承               4双列深沟球轴承               5推力球轴承(51、52)               6深沟球轴承               7角接触球轴承               N圆拄滚子轴承               NA滚针轴承   2、前置代号----轴承分部件            

5、       L----可分离轴承的可分离套圈                   R----不可分离内圈或外圈的轴承                   K----表示轴承的保持架和滚动体组件   3、后置代号       (1)保持架结构及材料代号           F1--碳钢   Q1--铝铁锰青铜   M--黄铜       (2)特殊轴承材料等       (3)公差等级代号           /P2、/P4、/P5、/P6、/P6x、/P0;/P0--普通级不标出。       (4)游隙代号         

6、  1、2、0、3、4、5;常用0组,不标出。二、轴承的使用2.1使用注意事项滚动轴承是精密零件,因而在使用时要求相应地持慎重态度,既便使用了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,所以,使用轴承使应注意以下事项:2.1.1保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。2.1.2使用安装时要认真仔细,不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。2.1.3使用合适、准确的安装工具,尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。2.1.4防止

7、轴承的锈蚀,直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。2.2配合2.2.1配合的选择滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的,轴承内圈与轴,外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制,轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。正确选择配合,必须知道轴承的实际负荷条件,工作温度及其他要求,而实际上是很困难的。因此,多数情况是根据使用精研选择配合的。2.2.2负荷大小套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小,较重的负荷采用较大的

8、过赢量,较轻的负荷采用较小的过赢量。2.3轴承安装轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。2.3.1清洗轴承及相关零件,(对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安

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