浅议高速公路养护机械设备在作业过程中的安全管理

《浅议高速公路养护机械设备在作业过程中的安全管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅议高速公路养护机械设备在作业过程中的安全管理贵州高速齡通建设工程有限公司贵州贵阳550000【摘要】木文介绍了车机设备在高速公路安全生产管理中存在的问题，并分析了存在问题的原因，提出了解决的对策及发展的方向。【关键词】公路养护；车机设备；安全管理一、目前养护机械设备在养护安全生产过程中的现状以某养护公路为例：高速公路主线全长196.5km。随着人们经济水平的不断提高，对出行条件也提出了更高的要求，这就迫使我们养护单位应对突发事件反应快速化、日常养护专业化、养护作业机械化，虽然近几年为全面提高公路综合养护水平，省厅局、管理

2、局为我公司配备了大批的养护机械设备，但日益增加的车流量和高速行驶的汽车，却严重威胁着养护作业的车机设备和人员的安全。二、车机设备在高速公路安全生产管理中存在的问题1、设备状况差，报废后不能及时更新补充部分养护机械设备陈旧，技术状况老化，不能及时强制报废，设备存在超期服役的现象严重。并且存在养护车机设备中请报废后，由于资金问题，不能及时更新补充新的养护车机设备。有的养护机械设备的车型不符合高速公路行驶，针对此问题交警部门曾多交要求禁止此类车辆上高速公路作业。2、管理中存在的问题由于公路养护专用设备购置费用相对较高，所以更新的

3、频率不可能太高，导致机械设备存在老化和自动化程度较低的现状，再加上公路养护的项目种类较多，所需要的养护设备种类比较多，传统的管理模式不能够充分发挥其管理效能，如仅靠机务管理人员人工管理，不仅效率低下，而且车机设备利用率、完好率也不尽如人意。体现在具体的工作中，表现为重使用轻管理、管理无章可循或有章难循的不良局面，使得机械设备应保未保、早期损坏以及车机故障频发。严重影响养护生产的进度和质量，同吋也无法确保车机设备的安全运行。3、安全意识淡薄一般情况下，一个作业面会有好几台车或设备同时进行作业，由于高速公路养护作业是临吋占道作

4、业，车辆在刚进入作业面吋，存在前堵后拥、占用车道的情况，这种情况给过往车辆行车带来不便的同时，也给我们的养护车辆造成了很大的安全隐患，但我们的养护人员对此种情况却熟视无睹。三、应采用的对策及发展方向目前，公路养护向机械化、专业化、快速化方向发展局势日益加快，主要是由于养护运行机制改革的不断深入和高等级公路里程的不断增加，已势在必行，我们应尽快的扭转这种局面，为适应高速公路的养护，确保安全生产，解决车机设备在养护生产中的安全问题。1、加强作业区管理，预防安全事故发生一是，车机设备有序进入，车机设备在进入作业区吋严格按我公司《

5、生产作业区安全风险防控与辨识》中的规定进入。二是，作业区布设易疏不易堵，让过往车辆有序通行。三是，指挥车辆的旗手手势应规范一致，起到提醒作用即可，不可将车挡停阻塞交通。四是，如遇节假日车流量高峰吋期，应根据经验选择作业路段，避开车流量较大的路线，五是，作业区安全警示器材应摆放整齐美观，让过往司乘人员不忍心压乳（防止破洞效应）。六是，加强与高速交警、路政、收费部门的协调联动工作，如有车队通过，相关部门在接到通知时应及时通知养护部门，避开车队通过的路线进行作业。2、加强养护机械管理，从自身堵绝安全隐患一是，建立健全车机设备管理

6、制度，并严格执行，对于一些技术落后，性能低下的设备应及吋进行报废处置，对于计划新购的设备，应注重设备安全、技术先进、经济环保、注重实用的原则，在午机设备性能上堵绝安全隐患。二是，配备种类齐全、用途广泛的养护设备，养护基本实现机械化。三是，加强统一调派制度，任何部门使用车辆都通过专人进行调派，这样可以有序的管理车辆使用，避免公车私用的情况下因心理慌张肇事，再次也可避免不必要的出车，顺路作业人员可以拼车，减少出车车次，降低风险。四是，加强“三定制度”，机驾人员一经确定，不可轻易更换，一方面车和人奋一个磨合阶段，经常更换机驾人员

7、，机驾人员不熟悉车机性能，如遇紧急情况可能操作失误造成损失。另一方面是经常换机驾人员，会造成有人操作而无人维修保养的局面，久而久之造成设备的早期磨损，性能下降，为车机设备安全运行埋下隐患。最后是经常换机驾人员，机驾人员对操作规程不熟悉，误操作而酿成事故。五是，加强日常保养与定期维护，建立车机设备维修档案，按车机设备维护保养手册中要求保养各部位，零配件及吋更换，且确保汕品、零配件质量。六是，“定点维修”，选择信誉、维修质量良好，服务态度好的相应修理厂修理，这样可确保维修质量，降低车辆因行车故障在高速公路上停留的风险。3、立足

8、现有条件，积极想办法提高车机设备的管理水平，从而促进安全管理工作良好运行一是，应用现代化的管理方式管理车机设备，我公司2014年开发了《车机设备管理系统》并投入日常管理工作中，该系统的应用取得了良好的经济效益，管理规范化程度显著提升，减轻了机务管理人员的工作强度和压力，实现了车机管理的信息化、规范化、智