非开挖钻杆检测方案

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1、关于对新地能源5”-S135钻杆检验方法的规定一、检查标准本规定参见并符合以下标准：APIRP7G《钻柱设计和操作极限的推荐做法》DS-1《钻柱设计和操作》二、具体方法2.1以上所参见的标准中的推荐做法儿年来一直使用着。其作法和分级指导的使用明显的是一直成功的，适用于一般情况。2.2检查能力的限制钻杆的大多数失效是由某种形式的金属疲劳引起的。疲劳失效是由于最大值比材料拉伸强度低的反复应力或波动应力的结果而发牛.的一种失效。疲劳断裂是逐渐发展的。开始是一些微小的裂纹，在波动应力的作用下发展。扩展的速度和施加的循环

2、载荷有关，而在有些情况下可以非常快。正常的，失效不显出广泛的塑性变形，因此直到已发生相当大的损害以前是难以发现的。现在还没有共公认的检查方法可以确定在一定应力水平下钻杆的积累疲劳损害量或剩余寿命。现在公认的检查方法限于确定裂纹、凹痕和其他表面的伤痕的位置，测量剩余壁厚，测量外径等。最近的工业统计进一步证实，钻杆管体使用中的失效有较多的百分数是发生在加厚端附近卡卡瓦区内外。在检测期间我们将对这些关键性的失效部位予以特别重视。另外，刚检查过的没有发现有裂纹的钻杆在另外使用非常短的吋间后，由于在以前积累的疲劳损害的基

3、础上增加损害，也有可能产牛.裂纹。2.3裂纹的检测裂纹是管子表而的单个的线状裂开。这裂开应是长得足以由磁粉或超声显示出來的。管子外边可以用肉眼检查。2.4管体壁厚的检测管体状况使用壁厚仪测量得到的壁厚，其壁厚要求及分级按附表《用旧了的钻杆•分级》判定。2.5钻杆接尖的检奔A、外径测量：在离台肩25.4mm处测量钻杆接头外径，并按APIRP7G中数据进行判定分级。当钻杆接尖台肩出现偏磨时，以最小台肩宽度为准。B、台肩状况：检查台肩是否冇檫伤、刻痕、冲蚀、毛刺，或将影响该接尖耐压能力的任何缺陷，以及可以影响到接头稳

4、定性的状况。2.6螺纹检查A、目视螺纹检查。检査螺纹牙型以发现由于装卸、诱蚀、扭矩过大、扭矩不足、错牙等引起的螺纹牙型的损伤，如有损伤，视情况严重，建议予以重新加工。。B、内螺纹接头胀人和外螺纹接头伸长：这些都表示钻具在使用过程屮出现了扭矩过大的现象，而且他们存在大大的影响，在钻杆今后的使用过程中。螺距规是测量外螺纹接头伸长的唯一的标准方法。对于用旧了的钻杆接头，建议应将在50.8mm内有仲长超过O.lSmm的外螺纹接头进行重新加工，并检查所有外螺纹接头是否有裂纹。C、检查内螺纹接头胀大现象：检查螺纹接头锥口部

5、分Qc，如果Qc直径比允许差大0.78mm以上，该内螺纹应重新加工。2.7检查分级标记标明管子分级的永久性标记符合附表19注1的要求。沧州中星石油器材有限公司技术部2010-10-18表19用旧了的钻杆的分级5>（包括所有尺寸、》力和钢级.公称尺寸是全部汁算的基姑）⑴⑵(3)⑷钻杆管体状况一级•》两条白色带一个中心冲坑记号二级黄色带两个中心冲坑记号三《格色喏三个中心冲坊;记号I.外部状况A.外柃廉捎壁厚剩余壁厚不小于80%剩余壁厚不小于70%«过二任一Wfi