井工煤矿钢丝绳芯输送带快速更换工艺的研究

井工煤矿钢丝绳芯输送带快速更换工艺的研究

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时间:2018-11-15

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1、井工煤矿钢丝绳芯输送带快速更换工艺的研究闰玉会冀中能源峰峰集团辛安矿摘要:钢丝绳芯输送带以其在强度、适应能力等方面,所具备的优点被广泛应用。然而,在煤矿井下生产作业过程中,由于煤矿井下条件所限,加上钢绳芯输送带自身重,使钢丝绳芯输送带在铺设安装过程中时常出现出现输送带机架损坏、带面划伤、甚至人身伤害事故时有发生,而且在使用后期机架自身结构发生变化,更换过程更为困难,因此对钢丝绳芯输送带安全、快速的更换技术进行分析研究,在钢丝绳芯输送带使用屮尤为重要。关键词:钢丝绳芯输送带;煤矿;换带工艺;0引言随着钢丝绳芯输送带的广泛应用,人们不断对钢丝绳芯输送带的更换工艺进

2、行改进,在大坡度输送机的应用上尤为明显。目前,更换输送带方法分为:人工换带法、装罝连续换带法、输送机驱动换带法。人工更换输送带方法占用时间长,经济效果差,容易造成人身事故,并且机械程度低,设备利用率低,接硫化质量不能保证;利用装置更换输送带方法虽然提高了机械化程度,大人降低了人员劳动强度、减少了人工,比人工换带法用时少,但也存在购置设备费用高,影响生产时间,换带装置设备占地面积大,地质环境适应能力差,常受煤矿井下现场条件限制;在长期生产实践中人们结合输送机的结构特点,总结出一套利用旧输送带带动新输送带更换输送带的方法,带式输送机自身装置作为驱动部。该方法输送带

3、整体铺设缩短了施工时间,优化换带施工工序,提高输送带整体可靠性,减少因人为操作带来的安全隐患不用购置其它设备,减少相关投入,节省施工费用。1输送机驱动换带法施工工艺输送机驱动换带法是利用带式输送机作为驱动装置,将新输送带固定在旧输送带上,旧输送带带动新输送带更换输送带的方法,保证丫长距离斜巷钢丝绳芯输送带整体安全更换。输送带在其出厂时一般长度为每卷200m以内,一部安装长度在600m左右的输送带就需要6卷以上输送带。先将这些新输送带在附近的巷道中全部胶带整体连接,按顺序对胶带接头进行硫化,使其多卷输送带连接成一卷输送带。用螺栓将新带一端固定在旧带上,固定位置可

4、以在输送机的机尖,也能选在机尾,还可以在中间,制作成临时接头。随即启动输送机,以0.2m/s的带速,匀速地将新输送带从新旧带的固定点导致机头,再回至机尾,所有新输送带在皮带机上缠绕一圈,新旧带的固定点回到开始位置,新带铺设工作结束。核实尺寸,将接头硫化处多余的新输送带截去,将新带上下两个接头选在合适地点(一般选择在机头或机尾位置)硫化,随后将旧带断开,用绞车或矿车作为拉紧装置,缓慢启动输送机将旧带抽出,最后调整输送带,换带结束。2更换工艺通过能力分析在钢丝绳芯输送带换带过程中,新带和旧带都在输送机上,这时输送机上有两层输送带,大大增大了输送机工作阻力,尤其进入

5、底层胶带后,阻力增大更加明显。2.1换带驱动能力效验所需驱动功率的核算:式中,Pm—选型电动机所需功率,kW;u—带速,m/s;I]—传动效率和电压降系数及多级不平衡系数的积;K一输送机更换输送带时应保证的圆周驱动力,N。式中,C一装料系数;f一模拟摩擦系数;L一输送机安装长度,m;g—重力加速度=9.81m/s;—输送机承载侧托辗组每米长度旋转部分重量,kg/m;—输送机回程侧托辊组每米长度旋转部分重量,kg/m;S—输送机安装倾角;Fsl—特种主要阻力,N;FS2—特种附加阻力,N;FSt—倾斜阻力,N;QP—钢绳芯带的总质量,kg。旧新带在输送机上重叠为

6、2层闭环,因此钢绳芯带总质量:式中,qK2—钢绳芯带质量,kg/m;B—钢绳芯带带宽,隱。LD—钢绳芯带长度。2.2换带阻力分析新带固定在旧带上,输送机上有两层输送带在运行,改向滚筒、所有底皮带平托辊、驱动滚筒、导料装置栏板、清扫装置刮板等环节,阻力有明显增加。为了保证换带工作安全高效,换带工作应减少和避免以上阻力。(1)输送机机体可削减阻力:式中,FB—输送机机体可削减阻力,N;p2_新输送带与导料槽横板间的摩擦系数;I、.一输送能力,m/s;P—被输送散状物料的堆积密度,kg/m;t—导料装置栏板长度,mib,一导料装置两栏板之间宽度,m;n3—清扫装置个

7、数;A—一个清扫装置和钢绳芯带接触面积,m;P—淸扫装置和钢绳芯带的产生的压力,N/m;u3—淸扫装置和钢绳芯带之间的摩擦系数。图1新旧钢绳芯带连接示意图下载原图(2)换带过程屮需要将新带与旧带固定在一起,防止在新带下滑,在新胶带头与旧胶带上打孔,采用8.8级M8~M10高强螺栓将其同定为一体,螺栓同定排数、排距、螺栓距按照带强和带宽决定,一般为每排不少于5个,排与排之间按螺栓距交错布置。分別在上下两端新旧输送带表面做螺母贫,螺母贫的作用是将螺栓头尾部表面低于输送带表面,以减小固定螺栓在转到驱动滚简处,螺栓两尖凸出部分将滚筒表面包胶划伤。再沿新输送带最前尖覆盖

8、胶及钢丝绳按一定角度切割打磨出导角形成

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