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时间:2018-11-11
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1、关于绿色生产的论文生产线论文浅谈轨枕生产线的设备管理要轨枕生产线作为轨枕生产专用生产设备,在生产过程中起着决定性的作用。如何改善设备技术状态,提高设备管理水平,降低维修费用,完善企业设备状态维修体制是企业设备管理工作应解决的主要问题。本文针对轨枕生产线的特点,在设备的前期管理、使用、维修保养和技改等几个方面提出一些见解。摘 关键词轨枕生产线;设备;管理 1设备的前期管理 企业设备前期管理是一项系统工程,主要是指从设备需求提出直至设备采购、安装调试、验收投入使用的管理。轨枕公司现有的轨枕生产线,建设于九十年代初期,至
2、今已经使用了近二十年。为了保证设备正常运转,确保设备的整体水平能够满足施工生产需要,我们采取了许多措施,在对设备管理要求逐步提高的同时,也对有关设备、工艺进行了逐步改进和完善。 轨枕生产线的设备种类主要有以下几种:1)混凝土搅拌设备;2)自动张拉/放张设备;3)自动养护温控设备;4)混凝土灌造成型设备;5)脱模设备;6)模型运输设备;7)吊装设备;8)轨枕静载试验机;9)试验设备;10)钢筋加工成型机械等。其中大部分是轨枕生产专用设备,具有极强的行业特点。因此,轨枕生产线的建立,首先要根据工期要求、生产厂区特点、生产规
3、模、原材料供应特点、轨枕生产技术条件等方面进行全面分析调查,通过可行性论证后才能确定。 经过一定时间的使用,特别是随着国家对产品的定期换证、审查等方面的进行,企业要对生产线设备逐步进行完善、改进。因此充分了解铁路行业对产品及生产设备的新要求,成为设备完善改进工作的重要内容之一。特别是对搅拌、张拉/放张、温控等三类设备的完善、改进,必须紧密跟踪最新生产工艺和生产设备,结合本企业的特点进行考察、选购,否则将严重影响正常的工作计划。 2设备的使用与维修保养 2.1设备的使用 由于生产线设备的专用性,因此许多设备只能自行
4、制定专用设备的使用与维修保养要求,特别是操作规程、润滑周期表、维修保养规程等,并建立健全设备巡检保证体系。既要要求操作者做到“三好四会”、润滑五定,又要要求维修人员做好设备巡检工作。 为了保证设备管理与维修工作的更好开展,学习借鉴有关方面的先进经验,根据设备在生产过程中的作用、设备停机后对生产的影响以及造成的停机后果等方面,我们对设备进行了ABC分类管理。 A类设备:处于主流程上,对安全生产有直接影响的设备或关键设备。对A类设备进行重点管理与控制,发现问题必须立即处理,保证设备随时处于完好状态。 B类设备:在非主流
5、程上,但对安全生产影响较大的设备,如能源、气体生产供应设备;或虽在主流程上,但对安全生产不构成很大影响的设备等。对B类设备进行正常管理与控制,发现问题必须及时处理,保证设备的技术状态满足安全生产需要。 C类设备:在非主流程上,对安全生产影响不大,故障后可以等待修复的设备。对C类设备进行一般管理与控制,发现问题可以按照生产需要安排时间处理,保证设备的技术状态能够满足安全生产基本需要。 2.2设备的维修保养 在成立轨枕生产线初期阶段,采用的是传统的计划、定期维修模式,大家知道,这也是当时我国对设备的维护保养常用的模式。
6、但这种模式带有很大盲目性,运转的设备有无故障、故障类型、故障部位、故障程度难以准确把握。另外,由于良好部位的反复拆卸,机械性能往往不理想,甚至低于检修前。而且,没有必要的超前维修,带来人力、物力的巨大浪费。 随着故障诊断仪器的广泛应用,我公司对机械设备的维护方式由计划、定期检修逐步走向状态检测、预知检修,以点检制为核心的设备管理与维修模式。变设备管理的事后管理为事前管理,变静态管理为动态管理。该模式不同于传统的维修体制,它集中了设备的点检、检修和使用三个方面,起主要作用的是点检制。 所谓点检,就是按照一定的标准、一定
7、周期、对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时加以修理调整,使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是,设备点检不仅仅是一种检查方式,而且是一种制度和管理方法。点检是设备预防维修的基础,是现代设备管理运行阶段的管理核心。 使用相关的故障诊断仪器对设备进行状态监测,避免了机械设备的突发故障,从而避免了被迫停机而影响生产。机械设备状态分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据,做到了有必要时才进行维修,使我们能够及时准备维修部件,安排维修计划,克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降。完善的
8、诊断能力可为我们准确指出故障类型和故障部位,避免了维修的盲目性,使检修简捷易行,大大缩短了维修工期。 但该模式强调计算机系统支持,必须充分利用计算机设备管理系统,将点检工作制度化、规范化才能起到真正作用。同时需要利用先进的仪器、仪表对设备的特征参数进行监测,及时掌握设备技术状态。根据我公司的实际条件,我们对A类设备
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