plc技术在废水处理厂压滤系统自动化控制的应用

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1、PLC技术在废水处理厂压滤系统自动化控制的应用江门市崖门新财富环保工业有限公司广东江门529000【摘要】木文主要针对PLC技术在废水处理厂压滤系统自动化控制的应用展开了探讨，对压滤系统及工艺过程和PLC控制过程作了详细的阐述，分析了PLC控制特点与功能，并提出了PLC在安装及使用过程中应注意的几个事项。【关键词】PLC技术；废水处理厂；压滤系统；自动化控制0前言压滤系统在废水处理厂中有着重要的应用，它把污泥浓缩池里的废水压榨成固态，最终重金属污泥转移交由有资质处理重金属污泥的公司进行处理。为了更好的促进压滤设备的工作效率，就需要采取PLC控制对其进行自动化改造。基于此，

2、木文就PLC技术在废水处理厂压滤设备自动化控制的应用进行了探讨，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。1压滤系统及工艺过程压滤设备主要由压滤机、压滤泵、空压机、压榨水泵、压搾水箱、压力计、气动阀及电控装置组成，如图1。工艺流程如下：1、压滤机，压紧压滤板。2、启动压滤泵，将污泥池的污泥进入压滤机内，将污泥压实，当到达一定压力后，停止进料。3、压滤泵停后，压榨水泵开启，将水注入压滤机板柜隔膜内进一步压榨污泥，达到一定压力后,压榨水泵停止进水。4、压缩空气进入压滤机进料口反吹，将水汽与停留在管道的污泥吹走，排放置前处理调节池。5、压滤机，松开压滤板，取下固体污泥。具体工艺流程如

3、图2。图一：压滤系统1、压缩空气2、压滤泵3、压力开关4、气动阀5、压滤机6、压榨水泵7、压榨水箱图2:工艺流程图1PLC控制过程压滤系统运行PLC程序如图3,按下启动按扭，辅助继电器W100.00闭合，压滤机开始压板，5分钟后（吋间可调），W100.01接通，压滤泵启动，开始抽污泥至压滤机，当压滤机内压力达到一定压力（压力可调），W100.01断幵，压滤泵停止工作，而W100.03接通，压榨水泵开始工作，将压榨水注入压滤机隔膜腔内进一步将污泥压榨，而当压滤机隔膜腔内压力达到一定压力（压力可调），W100.03断开，压榨水泵停止工作，W100.05接通，空压机气动阀打开，

4、压滤机进行反吹，这步骤主要针对停留在管道上未进入压滤板内的污泥与废水，将其吹走至污泥池，重新处理。一边反吹时间为1-5分钟（吋间可调），反吹完后,W100.05断开，空压机气动阀关闭，W100.07接通，压滤机自动松板，卸泥至桶内，然后外运处理，如此重复工作。图3压滤系统运行程序2PLC控制特点与功能（1）根据工艺运行条件，通过PLC内部计吋器，严格控制压滤泵与压榨水泵运行时间、停机时间及设备之间前后时间和顺序的衔接，且所冇输出信号均可送至中央控制室，实现远程控制，方便值班人员夜间操作。（2）PLC选用欧姆龙的CP1L系列型号，软件选用CX-Programmer.编程方便

5、，能离线调试，便于修改。（3）欧姆龙的CPL1L系统输出端，奋DC24V的稳压电源输出，供给PLC的输入控制点使用。（4）压力保护。分别在压滤泵运行过程与压榨水泵的运行过程，各设置了一个压力开关，当压力到达设定值吋，压滤泵与压榨水泵就会断开，这样保证了不会因压力过大而损坏了压滤泵、压榨水泵与压滤机，这样使设备的使用寿命大大地提高。4安装及使用注意事项(1)PLC要求环境温度在0-55°C为宜，安装吋不能将其放在发热量大的元器件下面，四周通风散热的空间应足够大。如果周围环境超过55°C，则应安装电风扇强迫通风。(2)空气的相对湿度应小于85%，超过85%时存在着露水凝聚，湿

6、度太大会影响模拟量输入和输出装置的精度。因废水处理设备一般是户外工作，应在控制枳内应安装防止湿度剧变而产生凝结水珠的装置。(3)为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给PLC接上专用地线，接地点应与动力设备(如电动机)的接地点分开，若达不到这种要求，则必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地线的截面积应不小于2mm2,接地电阻小于lOOΩ。(4)对电源的要求。PLC供电电源为50Hz、220(l±10%)V的交流电。对于电源线来的干扰，应安装一台带屏蔽层的变压比为1:1的隔离变压器，然后再接入PLC。若现场电源质量满足不了上述

7、要求，则需设置一个精度较高的稳压电源。(5)废水处理厂生产技术人员应掌握PLC编程原理和控制过程，及吋做好程序的备份，以防程序的丢失而影响工艺的正常运行，冋吋做好PLC的tl常维护工作。5结语综上所述，将PLC控制系统砬用到废水处理厂的压滤系统中，对提高压滤设备的工作效率有着极大的帮助，并且保障了压滤泵与压榨水泵的运行安全，值得进行推广应用。本文对PLC技术在废水处理厂压滤设备自动化控制的应用作了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。参考文献：[1】王庭冇、贺玮等可编程控制器提理及应用。国防工业出版社，2005.7[2】张