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时间:2018-11-15
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1、word资料下载可编辑K6+740圆管涵施工组织设计一、工程概况工程概况:K6+740圆管涵孔径为φ125㎝,其顶部填土高度为5.85m,长度为43.50m,进出口型式为八字,基础为C20混凝土,地基容许承载力[δ]≥150Kpa,其与路线中心线交角为90°,K6+740圆管涵主要工程量如下:洞身:C20基础68.295m3,C30孔径φ125㎝钢筋混凝土圆管43.50米。二、施工总体安排1.人员、劳动力组织安排施工技术负责人:施工现场负责人:测量负责人:质检试验负责人:机械负责人:施工技术负责人:负责圆管
2、涵施工技术工作,控制工程进度和工程质量,并对现场施工员进行详细的技术交底。施工现场负责人职责:负责圆管涵施工现场安排,负责与项目经理部各部门协调。测量负责人职责:负责圆管涵施工段的平面及高程放样工作,配合监理做好测量验收工作,做好施工测量记录。质检实验负责人职责:负责圆管涵施工原材料检测、砼配合比、施工砼检测工作,配合监理做好验收工作,监督圆管涵施工质量,进行质量自检工作,及时反馈施工质量情况。机械负责人职责:组织好施工机械设备进场到位,以确保工程现场需要,保证机械完好率,监督各机手按操作施工。劳动力计划安
3、排施工二队技术工人5人,普通工人10人。专业技术资料word资料下载可编辑2、主要机械设备、仪器主要施工机械设备、仪器一览表名称规格型号生产厂家数量(台)挖掘机CAT320C美国卡特1自卸汽车15m3第一汽车制造厂2砼搅拌楼750山东机械总厂1砼运输车6m3山东机械总厂2砂浆搅拌机JQ350柳洲机械总厂1振岛器ZN50中国南宁2汽车吊QY16中国柳洲2冲击夯BS60Y德国WACKER2全站仪尼康DTM452C日本1水准仪DSZ-2苏州13.施工进度计划安排:圆管涵施工计划安排为:2009年5月11日至200
4、9年6月09日,工期30天。4.临时工程准备工作(1)施工便道从K8+720处的横向便道进入,纵向便道已开通。(2)圆管涵施工用电、用水圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机,用于振动棒振捣和抽水,施工用水就地抽水。混凝土由刺木冲拌和场生产,混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵施工点。(3)圆管涵材料准备工作施工用管节材料由指挥部圈管厂统一生产;水泥已经通过合同谈判确定了主要材料供应商签约,以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场,满足工程的需要;片石、碎石、砂已经通过试验确定好地材的料场。施工
5、现场材料管理由专人负责。专业技术资料word资料下载可编辑三、圆管涵主要施工方法一、圆管涵施工工艺1、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置,测出地面高程,以确定基坑开挖深度,然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。2、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑,开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸,超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底,基础每侧加宽30cm~50cm的工作宽度。如发生超挖严禁用原土回填,需采用砂砾回填,基坑回填时,要进行夯实,夯实密度不小于93%。基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理,
6、其处理宽度根据基础处理深度按35°~45°角放坡至基底标高处加宽。3、管基砼浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑,第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土,在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高,浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。4、混凝土管安装及加固(1)钢筋混凝土管圈管厂购置,并抽样检验报监理工程师审批,其各项技术指标必须满足设计规范的要求。(2)管基混凝土分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,然后浇筑管座混凝土。第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板,将现浇C2
7、0混凝土流槽入模,插入式振捣器振捣密实,浇筑时注意预留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛养生,保证与管座混凝土紧密结合,达到要求强度后,准备安装管节。接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑,方法同上。(3)混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊,人工配合安装,管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。专业技术资料word资料下载可编辑(4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽,用沥青麻絮填塞,然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布
8、沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽≥15cm),并用铁丝将麻布扎紧。5、台背回填:混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后,采用砂性土分层对称回填夯实,分层松铺厚度不得大于15cm,压实度必须达96%以上,管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。回填遵照两边对称原则,并做到在基本相同的标高上进行,防止不均匀回填造成对构造物的损坏。圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆,车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆
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