关于ca6140普通车床硬件部分数控化改造

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1、关于CA6140普通车床硬件部分数控化改造导读：CA6140普通车床硬件部分数控化改造是一篇关于导轨和滚珠的完整毕业论文格式，免费分享供广大学者参考，希望对学生们写作论文提供清晰写作思路。（德州亚太集团有限公司，山东德州253000）摘要：随着我国工业技术的快速发展，数控技术的应用成为必然趋势.为了提高生产率，改善加工工艺，文章对CA6140型普通机床的经济型数控化改造进行了介绍，实践证明普通机床数控化改造具有现实价值与重大意义.关键词：普通车床数控技术数控化改造中图分类号：TG519　　　　　文献标识码：A　　　　　：10092374（2014）1000320

2、21　实现主轴的无级变速数控机床自动加工过程中，切削力会随时发生变化，为了保证加工精度的一致性，这要求数控机床的主轴必须实现无级变速.目前，实现无级变速的方式有两种：第一，是直接采用伺服电机的方式实现主轴的无级变速第二，是通过变频器来驱动电机的方式来实现无极变速.本文笔者主张采用第二种方式，这种方式不需要重新购买伺服电机，完全通过变频器充分利用原机床的电动机实现无极变速，从而达到改造的经济效益化.其工作原理为，数控系统与变频器相连接，控制电机的正转、反转、变速、停止.通过分析研究，选用法兰克变频器MDV60A015050340T.2　安装脉冲编码器为了使改造后的

3、CA6140型机床能实现自动加工螺纹，以必须安装一个光电脉冲编码器.的主要作用是，通过主轴脉冲编码器数控系统步进电机间经行信息转换，最终实现主轴旋转一转，刀具纵向移动一个导程的关系.主轴脉冲编码器的安装分为轴安装和异轴安装两种方式.轴安装具有结构上比较简单的优点，但这种方法不利于加工较长工件，对零件的加工长度有限制.以我们采用异轴安装，这样我们仍然以保持主轴孔继续使用，机床架构也无任何变动.安装时，我们采用柔性连接，另外安装过程中一定要轻拿轻放编码器，防止损坏编码器中的玻璃光栅盘，其次，还要保证机床主轴转速低于主轴脉冲的最高转速，以免造成编码器报废.此，我们选择

4、北京大通捷程生产的AMCI旋转编码器.3　改造进给系统3。1　改造纵向进给系统纵向进给系统改造方法：首先，1（步进电机）把动力通过2（减速齿轮）传递给3（纵向滚珠丝杠），滚珠丝杠上的螺母副拖动4（工作台）来回做横向移动.进给箱保留不动，用固定方式支撑滚珠丝杠最左端，利用套筒联轴器5将滚珠丝杠3与支撑轴6连接起来，其中，联轴器5是以两个锥销以垂直的方式将3与6相连，此种方法结构简易而且还能预防外应力与装配不当等问题的出现.关于滚珠丝杠的右端本篇关于CA6140普通车床硬件部分数控化改造论文范文综合参考评定下度:优秀标题我们采用带深沟球轴承的轴承支撑座来支撑，滚珠丝

5、杠的预拉伸和锁紧是通过一对圆螺母来实现的.时，我们通过采用双螺母的方式来消除连接中出现的间隙.3。2　改造横向进给系统横向滚珠丝杠与纵向滚珠丝杠改造方式相，也采用双螺母的预紧的方式来消除连接间隙，而横向步进电机与减速器安装靠近操一侧，时安放一根短轴进行支撑，再让横向滚珠丝杠与套筒联轴器进行连接.右端也是采用滑动轴承进行径向支撑，由于这样会出现双向轴向力，以时要布置一对推力球轴承，这样便以有效的承受住双向轴向力.滚珠丝杠的左端必须改造成一个支撑结构，再利用一个连接短轴把连轴套与滚珠丝杠及输出轴相连接起来.最后通过固定螺母座上的螺母来调整丝杠的预拉伸与锁紧.其原理图

6、下：4　改造刀架部分首先，要把机床上原来带有的刀架与滑板拆除掉，再换装一台由法兰克数控系统控制的四工位电动刀架.刀架内部放置有三相异步电动机（120eTC型数控系统.改造后车床具备1个旋转主轴、X、Z两个进给轴、冷却控制系统、检测控制电路、刀架控制系统及辅助控制系统.其连接结构图下：7　原创出处：shuoshilunwen/284853.结语随着科学技术的进步，数控机床将被广泛的应用于机械制造领域.由于数控机床本身造价较为昂贵，企业单靠购买全新数控设备花费巨大.以，普通机床的数控化改造我国成为现代化进程必不少的一步.本文笔者以CA6140型普通车床为例，详细阐述

7、了机械部分的数控化改造，以实践经验证明，普通机床的数控化改造对我国机械制造业起着尤为重要的意义.