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时间:2018-11-15
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1、分析水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点 分析水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点 分析水利工程水泥搅拌桩施工质量控制要点随着社会不断进步和科学不断发展,水泥搅拌桩技术被广泛应用于各类型工程项目中。水泥搅拌桩是把水泥作为固化剂,再利用搅拌机械在地基深部将软土和固化剂强制搅匀,可整体提高地质的复合强度。这种方法可有效处理软土,特别善于处理水利工程加固饱和软黏土地基,可以很快投入使用。而确保软基处理质量的关键就在于如何把控水泥搅拌桩的施工质量。 1施工准备阶段的质量把控 施工前的准备对水泥搅拌桩的质量有很大的影响。在施工前,我们要做好场地整
2、理、施工放样、材料质量检验以及设备的检修等准备工作。其中,特别要注意施工材料的检验和设备入场调试的工作,这会直接影响水泥搅拌桩的质量和施工进度。 1.1场地整理 在施工前,我们要把场地清理干净,把施工区域内的障碍物、地下管线和上空的高压线等的分布情况全面掌握,能清除的一定要清除,不能的也要做一个非常显眼的标志。此外,还要修建施工机械和施工材料的进场通道,要注意电力设备的维修工作,最好备有应急电源。 1.2施工放样 在施工作业之前,一定要确定施工的起始桩和边线的位置,可以使用全站仪和经纬仪来确定;要严格按照设计图稿的要求来布置桩距,确
3、认好每一个桩位。 1.3施工材料的质量检验 水泥搅拌桩主要的材料还是水和水泥。其中,水泥是作为固化剂,是最为关键的材料,因此,在选用材料时,一定要严格按照设计规范要求来选用合适的水泥,确保其性能和质量达标。此外,还要注意采购的数量和进场时间,不能出现因供应不足而导致施工进度停滞等现象;材料存储也要注意,防止使用过期、变质和受潮的水泥。 水的质量在水泥固化效果方面有着很大的影响,所以,施工时要选好水源,避免劣质水对水泥造成侵蚀。一般而言,在进场时,所有使用的材料都要进行抽样检查,所有不达标的材料均不能使用,采购材料的人员也要进行定期培训
4、,货比三家,尽量选用优质、实惠的材料。 1.4施工设备的检修 水泥搅拌桩主要用桩机施工,因此,在施工之前一定要检查好桩机的状况。在入场后,要检查钻头的直径和钻杆的长度是否达到设计方案中的桩深要求;要检查好水泥浆泵送导管的状况,是否存在堵塞或泄漏的情况;要检查水泥制浆罐和压力泵的工作状态是否正常。 在桩机进场后,还要进行机身调整,使用桩机两边的拉杆来调整桩机机身,确保机身处于纵向竖直的状态;调整桩机下部装有液压装置的支撑脚,确定机身的横向竖直;查看钻杆上方的悬垂线是否指向中心刻度,如果机身的纵向竖直和横向竖直都正确,则悬垂线一定会指向中
5、心刻度。 2施工过程中的质量控制 在施工准备工作做足的情况下,对施工过程中的质量控制也要做到位。只有这样,才能确保桩的质量。而施工过程中主要通过试桩、制浆、泵送和单桩施工等把控质量。 2.1试桩 一般而言,在进行大规模的施工之前都要试桩,通常试筑至少5根,以确保桩的质量。同时,还可以检查施工参数的合理性,确保施工的设计方案可满足原先确定的水泥用量对钻进速度、搅拌速度和提升速度的需求。 2.2制浆和送浆的检查 在制浆时,一定要有专业的人员来检查制出来的浆液是否达标,严格控制水泥和水用量。同时要注意制备好的浆液要维持在搅拌状态,不能
6、静止超过2h,否则会出现沉降现象,影响浆液的稳定性。浆液在导入集料的时候也要注意加筛,避免因为浆液结块而造成泵体损坏,进而影响施工进度和施工质量。泵在输入浆液之前要先润湿送管路,降低浆液输送压力,泵送的过程中要注意保持泵送压力稳定,供浆要连续进行,确保搅匀。如果在泵输送浆液的过程中出现堵塞,则要及时清理干净。 2.3单桩施工质量管控 2.3.1控制水灰比 在试桩完毕后,根据试桩结果选出最好的水灰比,且在施工过程中还要不定期地对浆液稠度进行婆氏比重计的检测,不能随意更改水灰比。 2.3.2泵送管理 在施工过程中,一定要确保泵送压力稳
7、定,泵送要连续,根据之前的施工经验和试桩结果制订出合适的输送速度,浆液输送的速度一定要配合桩进速度和搅拌速度。 2.3.3桩机操作控制 要确保桩机钻进深度能达到设计要求,最好能在单桩施工结束时,该桩的水泥浆刚好用完。桩机操作要正确、合理,确保钻杆的垂直;钻头钻进到一定的标深时,要停止钻进,反向旋转钻头将钻杆提升上来,持续灌浆,让土体与水泥浆之间初步搅拌;在钻头提升至接近地面1m时,减缓提升速度,保证钻头位置搅拌均匀,如果施工过程中浆液输送停止,则一定要立即将搅拌钻头下沉至地面下0.5m处,否则会出现断桩或缺浆的情况;对于桩长控制,要准确
8、掌握钻进深度和复搅深度,以确保单桩的长度符合设计要求。 3桩施工的后期检测 在施工结束后,还要对桩进行检验,确保桩质量过关,可以使用轻型动力触探进行检测,确保桩身强度。此外,
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