pcb、cad、cam实战

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1、PCB、CAD、CAM实战

2、第1...设定原点建立板框载入连线关系表设定LAYOUT规则设定各层颜色修改线宽摆放零件做最短连线规划做密度分析设定贯孔大小设定绕线的配对层开始绕线检查未拉线检查安全距离检查电源层将叁考位置搬到适当位置并加以排列标示各层对位孔及文字转出GERBERFILES储存档案●LAYOUT应注意事项：如果两个焊点之间，只走一条线，应尽量走在中间，以减少短路的机会。绕线时，除非不得已的情况下，不要走90度角，容易造成断裂。绕完线後，尽可能使用泪滴，以增加线与焊点的接触面，接触面积愈大则线愈不容易断

3、裂。绕线距离板边，最少不要低於0.5MM，以免成型时将线截断。文字面避免放在焊点上面，将叁考位置放在实体物面积之外。注意FPC要折弯或摆动之处，必须尽量设计不要太硬，不要　太多的铜，使其具有良好的耐折性。CAM的制作流程：(1)收到GERBERFILE，先将转出单模底片，供CAD排版设计之用。(2)收到排版设计图之後，先行确认各项资料，以及所要求之各项工作。(3)CAM排版流程：先将各层GERBERFILE确认，并定义各层属性。做NELIST，定义最小线宽，最小线距。定义原点，设定板框。将各层分别制作，并各层对齐

4、。做钻孔层，定义钻头大小(包含铜箔，覆模，补强等)。做各层线路之修改(依客户指定要求)，以符合客户生产要求。做DRC检查，以确认所修改之线路无误，并符合最小线宽线距之要求，若有错误，则继续修改至正确无误为止。待各层都完成之後，则进行排版。标示各层文字，包括(料号，层别，日期)等。待各项动作完成之後，并进行最後检查，确认无误，则送至PLOTTER，进行输出。