设备维修管理制度试行

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1、设备维修管理制度(试行)第一章总则第一条为保证公司设备的正常有效运行,按照设备的运行规律,对设备有计划地定期进行检修,解决设备运行过程中的隐患,提高设备完好率,制定本办法。第二条设备修理必须坚持计划检修,各部门不得以任何理由挤占检修时间,切实保证年、季、月度检修计划的落实完成。第三条所有定检工作原则上均由设备使用单位负责落实完成。确需外委的,经审批后可外委完成。第四条有维修力量的单位负责所属设备的小修任务的完成,有条件的单位部分大中修理项目应自营完成。第五条公司内设备检修力量实行“分散管理、集中使用”的原则。第六条检修“五落实”是指项

2、目落实、方案落实、人员落实、工器具落实、材料备件落实。第七条本办法适用于公司设备各类维修的计划编制、实施、验收、过程记录和资料归集等工作。第二章职责分工第八条水泥制造处是公司设备维修归口管理部门,主要职责有:(一)负责编制年度装备计划;(二)负责编制生产设备检修计划;(三)负责设备修理项目的立项审核(审批)工作;(四)根据权限范围负责设备修理项目的招议标,确定施工单位并上报中联淮海区生产技术中心;(五)负责设备修理项目实施过程监控、竣工验收等工作;(六)负责设备修理项目资料收集归档等工作;(七)负责调动公司维修力量进行设备的维修工作;

3、(八)负责划分各单位范围内的无维修力量的单位设备的修理工作;(九)指导监督各单位设备维修工作。第九条各设备使用单位职责:(一)配合水泥制造处做好各项修理计划的编制;(二)组织维修力量完成水泥制造处确定的维修任务;(三)负责所在单位设备维修计划、方案的编制并报水泥制造处;(四)参与或负责设备维修项目的过程质量跟踪和验收工作;(五)负责自营有条件完成的大修理项目;(六)负责建立各主机设备维修记录台帐。第三章设备维修分类第十条设备维修方式主要包括集中检修、例检、预检预修、日常维修、抢修等。第十一条集中检修是指根据系统设备运行周期,有计划地安

4、排停磨进行集中检修,其中以磨系统预检修不能进行的项目为主。主要进行设备的技改、大修为主。期间对设备进行大部分或全部解体,修理基准件,修复或更换已损件和超限磨损件,全面消除设备存在的缺陷,表面重新刷漆,并结合技术改造所进行的修理工作。第十二条例检是指在水泥磨计划检修运行周期内,根据设备动态运行情况或处理一些与磨的检修周期不相匹配的设备(如包装机),所进行的停磨例行检查或检修。时间安排在1天以内,如在周期内发生故障停磨抢修,则依据停磨抢修项目为主线进行例检,适当安排原料系统需进行16小时以上的检修项目;主要以设备为主,依据是在状态监测的基

5、础上,根据设备的实际运转状况,针对性地对设备进行部分解体,修复和更换零部件,必要时对设备进行局部更新的修理工作。第十三条预检预修是指根据生产销售平衡,利用水泥库合理库存,在不影响主机系统产能正常发挥的前提下,针对原料系统、水泥磨系统、装运系统设备运行现状合理安排的检修,并根据不同时间间隔安排不同的项目;依据是岗位日常点检发现的异常情况,或存在的缺陷,进行短时停机,目的主要是消除故障,改善设备的局部性能以及根据设备某些易损件或重要元件的损坏规律或使用周期,定期进行检查更换。第十四条日常维修是指对备用设备,多通道设备进行维修保养,或阶段性

6、的利用储差、料位差对不影响工序主机正常负荷运行的设备进行维修;依据是岗位日常点检发现的异常情况,或存在的缺陷,对设备局部检查、调整、修复的检修工作。第十五条临时抢修是指设备在运行过程中因事故原因造成的且要在很短的时间内组织抢修、恢复运行的维修。第四章检修计划编制第十六条设备检修计划划分为年、月度计划两类。第十七条根据公司的特点和组织情况,水泥制造处在年初制定装备经营计划时,根据主机运转率的要求对每条生产线全年设备维修有一个统一安排,使维修具有计划性,检修计划分为停磨检修计划、预检预修和临时检修计划。在编制检修计划时根据公司内的维修力量

7、,做到能自营的项目不外委。水泥制造处在坚持分散管理集中使用的原则,应充分发挥公司维修力量,在计划执行中严格控制外委费用。(一)由各单位在每年9月20日前上报下年度的计划检修方案,由水泥制造处汇总编制审批报公司领导审核后上报运营管理区生产技术管理中心审批,批复后水泥制造处下达年度检修计划由各单位执行。(二)设备计划检修方案编制以磨的检修为主线,系统穿插其它设备检修内容,合理安排检修时间。计划检修时各单位首先要在停机检修前一到两个月内(有的项目时间更长),结合影响磨系统运转的所有设备的点检情况编制上报检修计划,并准备备件、工器具、人员等,

8、在实施中也可以根据停机后的设备检查情况进行增补。水泥制造处、生产单位在实施停机检修计划时,一定要严格按照计划的时间、内容认真实施,坚决杜绝返工,严肃考核制度。(三)各单位于每月20日前上报次月检修计划,水泥制造处于每月2

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