直齿圆柱齿轮传动系统设计

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1、专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：18797409329一级直齿圆柱齿轮传动系统设计说明标签：欢迎同学和同仁指正 分类：工作感悟2008-04-2811:23 《机械设计课程设计》说明书目  录一、传动方案拟定…………….……………………………….2二、电动机的选择……………………………………….…….2三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….4四、运动参数及动力参数计算………………………….…….5五、传

2、动零件的设计计算………………………………….….6六、轴的设计计算………………………………………….....12七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…18八、键联接的选择及计算………..……………………………22九、设计小结…………………………………………………..23十、参考资料目录……………………………………………..23  计算过程及计算说明一、传动方案拟定题目：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件：长期连续单向运转，使用年限8年，每天工作12小时，载荷平稳，环境要求清洁。（2）原始数据：

3、输送带拉力F=1500N；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=500mm。二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机（工作要求：连续工作机器）2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：（查指导书附表2.2）η总=η带×η2齿轮轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒轴承×η滚筒      =0.96×0.992×0.97×0.99×0.98×0.96=0.850(2)电机所需的工作功率：Pd=FV/1000η总=1500×2.0/1000×0.850=3.53KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×10

4、00V/πD=60×1000×2.0/π×500=76.39r/min  按指导书P7表2.1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ia=3~6。取V带传动比I1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。故电动机转速的可选范围为nd=I’a×n筒=（6~24）×76.39=458.34~1833.36r/min，符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、和1500r/min。根据容量和转速，由指导书附表10查出有三种适用的电动机型号，其技术参数及传动比的比较情况见下表：结 果 

5、 F=1500NV=2.0m/sD=500mm     n滚筒=76.39r/minη总=0.850Pd=3.53KW          专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：18797409329专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：18797409329表2.1传动比方案传动比方案电动机型号额定功率（KW）电动机转速（r/m

6、in）传动装置的传动比同步转速满载转速总传动比V带传动减速器1Y160M1-847507209.422.3642Y132M1-64100096012.572.5153Y112M-441500144018.853.775 4、确定电动机型号综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比，可知方案3比较合适（在满足传动比范围的条件下，有利于提高齿轮转速，便于箱体润滑设计）。因此选定电动机型号为Y112M-4，额定功率为Ped=4KW，满载转速n电动=1440r/min。三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总

7、传动比：i总=n电动/n筒=1440/76.39=18.852、分配各级传动比（1）      据指导书P7表2.1，取齿轮i齿轮=5（单级减速器i=3~6之间取3.15、3.55、4、4.5、5、5.6合理，为减少系统误差，取整数为宜）（2）      ∵i总=i齿轮×i带∴i带=i总/i齿轮=18.85/5=3.77四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速（r/min）nI=n电动/i带=1440/3.77=381.96r/minnII=nI/i齿轮=381.96/5=76.39r/minnIII=nII=76.3

8、9r/min2、 计算各轴的功率（KW）PI=Pd×η带=3.53×0.96=3.39KWPII=PI×η齿轮轴承×η齿轮=3.39×0.99×0.97=3.26KWPIII=PII×η齿轮轴承×η联轴器=3.26×0.99×0.99=3.19KW3计算各轴扭矩（N·mm）Td=9550×Pd/n电动=9550×3.