技术交底记录-屋面板安装

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1、技1-5技术交底记录（第一页，共二页）2008年12月10日工程名称三角轮胎模具加工中心钢结构工程分部工程钢结构分部分项工程名称压型金属板安装分项交底内容：屋面板、采光带、墙面板安装，包括钢丝网和保温棉安装1、本工程屋面采用HV-470型蓝色彩钢压型板屋面，设75厚玻璃丝棉保温层带PVC面层，200×200mm方格不锈钢丝网。屋面板采用咬口式接缝方式搭接。2、彩钢压型板进场检验：每批彩钢压型板制作完成后应出具原材料质量证明书和出厂合格证书。3、彩钢压型板成型后，其基板不应有裂纹，有涂层、镀层压型金属板成型后，涂层、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。其表面应干

2、净，不应有明显凹凸和皱褶。4、彩钢压型板的尺寸允许偏差应符合下表规定：彩钢压型板的尺寸允许偏差项目允许偏差波距±2.0波高压型钢板截面高度≤70±1.5截面高度＞70±2.0侧向弯曲在测量长度（l1）的范围内20.0注：l1为测量长度，指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。5、彩钢压型板施工现场制作的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差压型板的覆盖宽度截面高度≤70+10.0，-2.0截面高度＞70+6.0，-2.0板长±9.0横向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°6、要求在开始铺板之前，

3、一切主结构和次结构应安装完毕，校正垂直并且拧紧螺栓7、板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输，可设在厂房的周围和厂房内的场地中。板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。堆放场地应平整不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。堆放板材应设垫木或其他承垫材料。并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖；现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。安装前应做好放线工作，安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装精度要求的部分提出修改。屋面板安装完毕

4、后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线等的水平直度和垂直度。技术负责人交底人接受交底人山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录（第二页，共二页）2008年12月10日工程名称三角轮胎模具加工中心钢结构工程分部工程钢结构分部分项工程名称压型金属板安装分项1、咬口方式的参考图如下：2、屋面板安装从G~R×1—21轴开始安装，搭接边设在肋的背风侧（1轴侧）。3、屋面板垂直运输采用钢丝滑升法，提升到屋面上，而后由人工搬运到安装地点，施工时应小心谨慎，保证安全和不伤害板材。4、屋面板与檩条采用自攻螺丝固定，在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，也不能紧固不足。

5、5、压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。6、压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下表规定数值。压型金属板在支承构件上的搭接长度（mm）项目搭接长度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200墙面1207、压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。8、压型金属板安装的允许偏差应符合下表规定压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与

6、屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波高4.0注：1L为屋面半坡或单坡长度。9、检测工具：钢卷尺，拉线，掉线和10倍放大镜。技术负责人交底人接受交底人山东省建设工程质量监督总站监制