关于停炉启炉操作规程，进行详细编制和修改

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1、Betheequalofourword关于停炉更改后的降温曲线棍棒炉结束的工作周期，卸出工件1、停止供气，同时按下气体供应关，(气体供应关按钮在控制柜上)，将会自动停止供气。2、关闭甲醇、丙酮截止阀。3、然后阶段性降温，如800℃，700℃，600℃，500℃，400℃，300℃，200℃各保温2-4小时左右。避免直接降温，防止前端的耐热钢棍棒弯曲。（若时间允许最好每50℃降温一次，到温后保温2h）严禁长时间高温下将棍棒停止，若停炉或停电，提前降温。4、当炉温至200℃以下。关闭安全氮气截止阀，关闭

2、配气架上链道氮气的球阀，关闭所有工艺介质总控制阀。5、当炉温降至150℃以下，关闭主炉循环风扇，关闭主炉风机，及鼓风机，（在MP277控制屏中关闭）关闭加热柜及控制柜电源主开关及控制柜内的Ups电源。800关闭供气700600500400300200至室温，到100度左右时将所有风机关闭，关闭棍棒炉的变频器电源。关闭控制柜及加热柜的主电源开关，关闭主炉控制柜内的UPS电源开关。关闭甲醇，丙酮的球阀，安全氮气自动调到其适用范围注意！！！降温时务必阶段性降温，每一个保温段要保持2-4h,同时务必要注意棍

3、棒的运转状态，严谨停止棍棒的转动，否则将会产生棍棒损坏。切记！！！至200℃后将加热柜上的加热一区，加热二区，加热三区的开关关掉，同时将加热柜上总开关关掉。正常使用温度棍棒炉升温停炉步骤启炉操作：在每次启动设备前，必须对所有部件进行彻底的检查，结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏。重要提醒；注意每周棍棒炉的加油杯放一次机械油，用来润滑链子。没有油及时加满，必须保证油杯内长期存放机械油。切记！！！！！准备：-检查氮气储量-检查工艺介质的储量-检查管道有无泄漏第4页共1页Betheequalofourw

4、ord-检查供电电源是否正常-检查棍棒是否正常启炉过程：-首先接通主电源，包括控制柜（启动UPS电源开关在棍棒炉控制柜内）及加热柜的开关（辊棒炉温度分三区控制：加热一区加热二区加热三区。将此处的旋钮打开，棍棒炉方可以加热。《切断和接通加热的顺序：先断开各区加热的选择开关，然后再断开加热柜主开关；加热送电时，先合上加热柜主开关，再接通各区的加热选择开关》。-接通控制电压，接通棍棒炉变频器开关，接通上料机变频器开关，直至上面的电源指示灯全部亮起。如辊棒炉进口辊棒变频器开上料机1#升降电机变频器开上料机旋

5、转电机变频器开辊棒炉出口变频器开上料机2#升降电机变频器开。-观察其棍棒的运动状态是否完好。观察控制屏上k5画面的棍棒转速，若不转查看是否处于停止状态然后按下启动即可，严谨将其处于停止状态，变频电源没有开，空开跌落造成，或变频器故障短时间停炉升温过程：1、200℃4-6小时通安全氮气，及链道氮气2、400℃4-6小时3、600℃4-6小时4、800℃2-3小时5、到达空炉温度，到温后长期保温。空炉温度一般850℃左右开启鼓风机开启循环风扇在超温控制表设置超温报警温度开启温度控制器在温度控制器(型号W

6、EST4100)上Mp277传递设置工作参数操作面板(MP277)上设定温度控制值升温时棍棒必须开始转动升温时注意观察三区的加热电流表是否平衡。若不平衡及时停止加热，及时处理加热时注意对比每个区的加热仪表温度200℃400℃600℃4-6h4-6h，通氮气4-6h800℃850℃2-3h长期保温2-4h,并开始通气氛注意查看其流量，开始通气之前先将氮气甲醇按标定流量为3/h,工艺氮气2.5-3M3/h,链道氮气为3M3/h,同时查看氧探头的参比气为12L/h,吹扫气为150-200L/h。200℃升

7、温时将氮气的总球阀打开，同时查看安全氮气的流量为7-8M3/h,链道氮气为3M3/h.通气约3H左右后再通丙酮，同时调整流量最大为3.5L/h空渗过程：开启气体供应的条件:温度高于750°C（安全温度）在控制屏上设定碳势值第4页共1页Betheequalofourword炉子进、出口的废气烧嘴燃烧甲醇压力达到要求（同时调整流量为3L/h）丙酮压力达到要求，（同时调整流量最大为3.5L/h）氮气压力达到要求（同时调整氮气流量，工艺氮气为2M3/h,链道置换氮气为3M3/h。）按下辊棒炉控制柜上■气体供

8、应开■按钮，开始供气。同时调整参比气的流量在12L/h左右吹扫气的流量控制在150-200L/h左右（吹扫气工作原理：必须将其控制屏上的配气原理图中的探头吹扫画面中选择自动吹扫，时间周期为4h30min，吹扫时间为90S，恢复时间为3min，若不选择自动吹扫将会直接损坏氧探头，影响其寿命。第一次调整其吹扫的流量时可以选择手动吹扫，但不要时间过长，调整好流量后立即选为自动吹扫，一般不建议操作人员进行调整，由相关工程师进行调整）。压床的操作过程启动的准备工作：1.首先检查