电炉引线盒冲压模具设计

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1、电炉引线盒冲压模具设计【毕业设计】www.mapeng.net马棚网摘   要本设计是电炉引线盒冲压模具设计，分析工件结构，其主要包括落料、盒形件拉深、冲孔、修边。首先确定工艺方案，选择一个比较合理的设计方案。其次，根据设计方案确定一共需要多少副模具来完成电炉引线盒的生产。在本次设计中，采用四副模具来生产该工件。第一副是落料拉深，第二副是再次拉深，第三副是冲孔，第四副是修边。每副模具的设计中都包括凸凹模刃口尺寸的确定和结构形式，定位零件的设计，卸料与推件装置的设计，以及其它辅助零件的设计。在模具的设计过程中首先要考虑零件工作的合理性，然后考虑零件的经济性。【关键词

2、】工艺分析、方案确定、落料拉深、修边冲孔Abstract Thisdesignisblankingdiedesignofleadingwireboxofelectricalstove,includingblank、deepdrawingofboxparts、punch、modification,throughthestructureanalysisofworkpiece. First,determinationoftechnologicalarrangementisforchoosingthebestalternativesinthisdesign.Second,

3、accordingtotheproposalofthisdesign,weshoulddecidethathowmanymouldsareusedtocompleteproductionofleadingwireboxofelectricalstove.Inthisdesign,fourmouldsareappliedinthisprocess.Thecompoundforblankinganddeepdrawingisusedinthefirstprocess.Thesecondmouldisappliedforfuturedeepdrawing.Punchar

4、epracticedinthirdprocess.Similarly,theforthmouldisusedformodificationinthelastprocess.Oneeachofthesemouldsdesignisconsistedofthesizesofpunchanddiecuttingedge、locationcomponents、trippingandejectionequipment、andassistantstructureparts.Intheprocessofmoulddesign,weshouldconsiderthereasona

5、blenessofworkingparts,andthentakethecostofpartsproduction.【Keywords】Technologicalanalysis、Determinationofarrangements、Blankanddeepdrawing、Modificationandpunch..1、前 言冲压是一种先进的少无切削加工方法，具有节能省材、效率高、产品质量好、重量轻、加工成本底等一系列优点，在汽车、航空航天、家电、电子、通讯、军工等产品的生产中得到了广泛的应用，模具工业是国民经济的基础工业，是工业生产的重要工艺装备。冲压是借助冲

6、压设备的动力，通过模具的作用，使板料分离或经塑性成形而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工技术。冲压加工是金属塑性加工的主要方法之一。与塑性加工的其它方法及机械制造中其它冷、热加工方法相比具有以下优点：1、生产效率高；2、易于实现机械化及其自动化；3、节约材料，节省能源；4、尺寸精度稳定，表面质量好；5、强度高、刚性大、重量轻等优点。2、冲压件的工艺过程2.1分析零件的冲压工艺性零件的名称为电炉引线盒，其材料为08钢，料厚0.8mm，分析其形状，主要由4个小孔以及24mm深的形腔组成，完成此零件的生产，其主要有拉深和冲孔组成。如下图2—1所示：零件图。图2—1、零件

7、图2.1.1分析其冲裁的工艺性：（1）、冲孔时，由于受到凸模强度的限制，孔的尺寸不宜过小，其数值与孔的形状、材料的机械性能、材料的厚度有关。由零件图知，其最小孔的直径为4mm，大于孔的最小要求尺寸（1.3t=1.3x0.8=1.04mm），所以满足冲孔要求。（2）、在拉深件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间的距离不能小于图1—2所示。图2—2、拉深件孔边距的最小值其中R2=2mm=R12.1.2分析其拉深的工艺性此工件的拉深属于盒形件拉深，盒形件是由圆角和直边两部分组成，毛坯的拉深变形性质虽然与圆筒形件相似，但由于有直边部分参与变形，对圆角部分在拉深过程中产生的切向压

8、应力起分散